[发明专利]自卸车侧板的自动焊接方法在审
| 申请号: | 201811652290.2 | 申请日: | 2018-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN111375923A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
| 发明(设计)人: | 谢士幸 | 申请(专利权)人: | 广州智信科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 511400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 卸车 自动 焊接 方法 | ||
1.一种自卸车侧板的自动焊接方法,其特征在于,包括:
自卸车侧板通过输送线自动运输至各个工位;
利用离线编程方法模拟焊接环境并进行仿真焊接;
根据仿真焊接情况调整机器人焊接轨迹;
开启机器人;
激光焊缝跟踪系统对自卸车侧板进行定位、跟踪;
对自卸车侧板的正面进行自动焊接;
人工进行正面补焊;
利用自动翻转装置翻转自卸车侧板至背面,完成背面的自动焊接工序;
人工进行反面补焊;
完成焊接工序。
2.根据权利要求1所述的自卸车侧板的自动焊接方法,其特征在于,所述输送线为辊筒输送线。
3.根据权利要求1所述的自卸车侧板的自动焊接方法,其特征在于,对自卸车侧板进行定位、跟踪包括:对自卸车侧板的粗定位、焊接起始点搜索、焊接终止点搜索以及焊缝实时跟踪。
4.根据权利要求1所述的自卸车侧板的自动焊接方法,其特征在于,所述机器人的数量为至少两个。
5.根据权利要求1所述的自卸车侧板的自动焊接方法,其特征在于,还包括激光焊缝跟踪实时纠偏。
6.根据权利要求1-5任一项所述的自卸车侧板的自动焊接方法,其特征在于,还包括将焊接轨迹分割成独立的有规律的模块。
7.根据权利要求6所述的自卸车侧板的自动焊接方法,其特征在于,所述有规律的模块包括矩形、田字形、三角形、圆形和十字形。
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