[发明专利]无氧化焊剂自动添加恒液面发生装置及其使用方法

说明书

本发明属于焊接技术领域，具体涉及无氧化焊剂自动添加恒液面发生装置，用于解决传统焊剂发生器，在使用过程中，助焊剂不断挥发，液面不断下降，助焊剂浓度也不断变化，导致火焰不稳定，影响焊接质量的问题。它包括发生器，设置于发生器上部的上封头，加液结构，用于连接发生器和加液结构的加料管，所述加液结构设置在发生器的侧壁，所述加料管一端连通加液结构，且所述加料管另一端连通发生器。本发明可以自动添加助焊剂，实现助焊剂的液面恒位和助焊剂浓度的稳定，以保证产品焊接品质的稳定。本发明还提供了无氧化焊剂自动添加恒液面发生装置使用方法。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体涉及无氧化焊剂自动添加恒液面发生装置及其使用方法。

背景技术

目前市面已经有普通无氧化焊剂发生器，但是需要人工装料，过一段时间需要停止作业关闭火焰，人工打开加料开关然后继续作业。这种普通助焊剂发生器的坏处是：必须停止作业影响工作时间，另外由于是一次性注入助焊剂对罐内的压力会有影响，会造成焊接火焰不稳定，从而导致焊接品质不稳定，这是对手工焊接的影响。对于火焰钎焊设备影响更大，会导致压力和流量波动，使产品焊接品质波动很大。

专利文献201220662364.2公开了一种焊剂发生器，包括本体，本体上端设置法兰盖，法兰盖的上部设置进气球阀、气流调节阀、出气球阀，本体的下部设置雾化发生部件，本体的侧面设置有视镜，在所述雾化发生部件的周围设置有热交换装置。

该技术方案的焊剂发生器，可减少焊剂温度降低，使其温度保持在适当的范围，保证雾化效果，使设备在冬天使用时保证焊剂挥发效果，同时安全性好。

但是上述技术方案存在以下缺陷，传统焊剂发生器内部必须留有容纳燃气与挥发的助焊剂充分混合的空间，因此不能超量灌注，以视窗的1/2为宜，在使用过程中，助焊剂不断挥发，液面不断下降，助焊剂浓度也不断变化，导致火焰不稳定，影响焊接质量。当液面低于视窗时，又需要再次添加助焊剂，操作频繁繁琐。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了无氧化焊剂自动添加恒液面发生装置，可以自动添加助焊剂，实现助焊剂的液面恒位和助焊剂浓度的稳定，以保证产品焊接品质的稳定。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

无氧化焊剂自动添加恒液面发生装置，包括发生器，设置于发生器上部的上封头，加液结构，用于连接发生器和加液结构的加料管，所述加液结构设置在发生器的侧壁，所述加料管一端连通加液结构，且所述加料管另一端连通发生器。

采用本技术方案，由于加液结构与发生器形成一个连通器，在使用过程中，当发生器内助焊剂液面下降时，由于连通器原理，加液结构内液位与发生器内液位保持一致。需要指出的是，这样的结构设计能保证加液结构与发生器接头连接处不漏气，发生器内的助焊剂不发生氧化，利用加液结构内液位与发生器内液位保持一致的原理，实现自动添加助焊剂，实现助焊剂的液面恒位和助焊剂浓度的稳定，均匀持续的添加自动添加助焊剂，在焊炬燃烧火焰中使助焊剂充分覆盖到焊接部位，不但增加了助焊剂的流动性，并能提高焊缝强度，还可以防止焊接区域表面氧化发黑，以保证产品焊接品质的稳定。

进一步限定，所述加液结构包括加液罐、储液罐、加液管，所述加液管上端连通加液罐，且所述加液管下端连通储液罐。

进一步限定，所述加料管一端通过焊接连通储液罐，且所述加料管另一端通过焊接连通发生器。

进一步限定，所述加液管的底端朝向储液罐侧设有第一斜向缺口。

进一步限定，所述发生器的侧部设有观察口。