[发明专利]滚塑成型用物料粉末加工设备及加工工艺有效
申请号: | 201811649616.6 | 申请日: | 2018-12-30 |
公开(公告)号: | CN109501094B | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 黄明;李宁生 | 申请(专利权)人: | 安徽省宁国天亿滚塑有限公司 |
主分类号: | B29C41/04 | 分类号: | B29C41/04;B29C41/34;B29B7/16 |
代理公司: | 北京久诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11542 | 代理人: | 余罡 |
地址: | 242300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑成 物料 粉末 加工 设备 工艺 | ||
1.一种滚塑成型用物料粉末加工设备,其特征在于,所述加工设备包括:
圆环形腔体;
旋转叶轮,所述旋转叶轮转动设置在所述圆环形腔体内部;
所述圆环形腔体包括:
上壳体,
下壳体,所述上壳体和所述下壳体组成圆环形腔体;且所述上壳体和所述下壳体的内壁均为第一圆弧曲面;所述第一圆弧曲面的第一端部为位于所述上壳体和所述下壳体的连接处,所述第一圆弧曲面的第二端部位于所述上壳体和下壳体的中间位置;
其中,所述第一圆弧曲面设有弧曲凹槽,且所述弧曲凹槽自所述第一圆弧曲面的第一端部延伸至第二端部,多个弧曲凹槽均匀分布在所述第一圆弧曲面上。
2.如权利要求1所述的滚塑成型用物料粉末加工设备,其特征在于,所述上壳体和下壳体组成圆环形腔体,圆环形腔体中心位置向腔体内部延伸出凹陷结构。
3.如权利要求1所述的滚塑成型用物料粉末加工设备,其特征在于,所述旋转叶轮包括:
叶片,所述叶片为直板式结构;
转动轴,所述叶片沿着周向均匀分布在所述转动轴外壁。
4.如权利要求3所述的滚塑成型用物料粉末加工设备,其特征在于,所述叶片远离转动轴的一端部为半圆形。
5.如权利要求3所述的滚塑成型用物料粉末加工设备,其特征在于,所述叶片的高度为D4,所述腔体内部最大的高度为D3,所述D4为所述D3的50-60%;
所述旋转叶轮的直径为D1,所述腔体的内径为D2,所述D2为所述D1的80-85%。
6.如权利要求3所述的滚塑成型用物料粉末加工设备,其特征在于,所述旋转叶轮还包括:
连接筋,所述连接筋位于相邻的叶片之间,且所述连接筋的轴向两侧为弧形曲面;
所述曲面包括:
第一圆弧曲面,所述第一圆弧曲面的第一端部位于所述叶片的中间位置,且所述第一圆弧曲面的第二端部位于所述叶片靠近所述转动轴一端部的第一侧部;
第二圆弧曲面,所述第二圆弧曲面的第一端部位于所述叶片的中间位置,且所述第二圆弧曲面的第二端部位于所述叶片靠近所述转动轴一端部的第二侧部。
7.如权利要求1~6任一项所述的滚塑成型用物料粉末加工设备,其特征在于,所述加工设备还包括:
进料斗,所述进料斗的进料方向与所述加工设备的竖直方向呈夹角设置。
8.一种滚塑成型用物料粉末加工工艺,其特征在于,利用如权利要求1~7任一项所述的滚塑成型用物料粉末加工设备进行加工,所述加工工艺具体包括以下步骤:
S1:旋转叶轮旋转状态下加入塑料粉末或塑料粉末和粒子混合料;
S2:提高旋转叶轮的转速至4500-6000转/分,混合料升温至80-105℃,搅拌5~8min;
S3:搅拌完毕打开出料口,放料。
9.如权利要求8所述的滚塑成型用物料粉末加工工艺,其特征在于,所述步骤S1中旋转叶轮的转速为300~600转/分。
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