[发明专利]PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片及其应用有效
申请号: | 201811648885.0 | 申请日: | 2018-12-30 |
公开(公告)号: | CN109623676B | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 刘学民;陈昱;王丽萍;冉隆光 | 申请(专利权)人: | 苏州赛尔科技有限公司 |
主分类号: | B24D5/12 | 分类号: | B24D5/12;B24D18/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙周强 |
地址: | 215123 江苏省苏州市苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pcb 轮毂 金刚石 超薄 切割 及其 应用 | ||
本发明公开了PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片及其应用,其制备方法包括以下步骤:将石墨粉、金刚石、电镀液混合后超声分散,得到混合体系;然后加入铝基体,进行电镀处理,得到金刚石超薄切割片电镀品;将金刚石超薄切割片电镀品于180~250℃加热2h,得到金刚石超薄切割片成型体;金刚石超薄切割片成型体经过研磨、机加工、碱蚀、磨削开刃,得到PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片。本发明制备轮毂型金刚石超薄切割片时,掺和了石墨粉,石墨粉的硬度远远低于金刚石和结合剂镍,切割过程中使产品具有更高的锋利性,改善产品切割品质;尤其是限定比例,可以达到优异的切割效果。
技术领域
本发明属于砂轮技术,具体涉及PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片及其应用。
背景技术
现在的轮毂型金刚石超薄切割片,由于其主要是由镍和金刚石构成,在切割产品过程中,由于镍比较硬,金刚石不容易脱落,所以在切割PCB板一段时间后,金刚石刃口磨损,导致切削力降低,最后切割出来的产品出现崩边、裂纹和破碎等现象。
发明内容
本发明公开了PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片及其应用,具有较好的切割品质与较高的切割效率。
本发明采用如下技术方案:
PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片,其制备方法包括以下步骤:
(1)将石墨粉、金刚石、电镀液混合后超声分散,得到混合体系;然后加入铝基体,进行电镀处理,得到金刚石超薄切割片电镀品;
(2)将金刚石超薄切割片电镀品于180-250℃加热2h,得到金刚石超薄切割片成型体;
(3)金刚石超薄切割片成型体经过研磨、机加工、碱蚀、磨削开刃,得到PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片。
PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片的制备方法,包括以下步骤:
(1)将石墨粉、金刚石、电镀液混合后超声分散得到混合体系,然后加入铝基体,进行电镀处理,得到金刚石超薄切割片电镀品;
(2)将金刚石超薄切割片电镀品于180-250℃加热2h,得到金刚石超薄切割片成型体;
(3)金刚石超薄切割片成型体经过研磨、机加工、碱蚀、磨削开刃,得到PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片。
PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片成型体,其制备方法包括以下步骤:
(1)将石墨粉、金刚石、电镀液混合后超声分散,得到混合体系;然后加入铝基体,进行电镀处理,得到金刚石超薄切割片电镀品;
(2)将金刚石超薄切割片电镀品于180-250℃加热2h,得到PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片成型体。
PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片成型体的制备方法,包括以下步骤:
(1)将石墨粉、金刚石、电镀液混合后超声分散,得到混合体系;然后加入铝基体,进行电镀处理,得到金刚石超薄切割片电镀品;
(2)将金刚石超薄切割片电镀品于180-250℃加热2h,得到PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片成型体。
本发明还公开了所述PCB板用轮毂型金刚石超薄切割片在切割PCB基板中的应用。
PCB板的切割方法,包括以下步骤:
(1)将石墨粉、金刚石、电镀液混合后超声分散,得到混合体系;然后加入铝基体,进行电镀处理,得到金刚石超薄切割片电镀品;
(2)将金刚石超薄切割片电镀品于180-250℃加热2h,得到金刚石超薄切割片成型体;
(3)金刚石超薄切割片成型体经过研磨、机加工、碱蚀、磨削开刃,得到超薄切割片;
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