[发明专利]液压钢管防腐蚀处理的方法和液压钢管在审
申请号: | 201811647896.7 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109680271A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 刘翠梅;齐祥安;陈月湘 | 申请(专利权)人: | 三一重机有限公司 |
主分类号: | C23C22/34 | 分类号: | C23C22/34;C23C22/50;C23C22/02;C23G3/04;C23C22/82 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 毕翔宇 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压钢管 无磷 防腐蚀处理 水溶性有机树脂 浸渍 内外表面 膜层 预处理 防腐蚀性能 复合涂层 排污问题 有机膜层 有机树脂 申请 环保 | ||
1.一种液压钢管防腐蚀处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:
无磷化处理:将液压钢管用无磷化试剂浸渍,在其内外表面形成无磷膜层,然后进行水洗;
有机树脂处理:将水洗后的液压钢管用水溶性有机树脂浸渍,在液压钢管的内外表面形成所述无磷膜层和有机树脂层的复合涂层。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括预处理步骤:
脱脂:将液压钢管用碱性溶液浸渍,然后进行水洗;
酸洗:将水洗后的液压钢管用酸溶液浸渍,然后进行水洗;
表面调整:将水洗后的液压钢管用弱碱溶液浸渍,然后进行水洗,待进行所述无磷化处理。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述脱脂步骤中,浸渍温度为55-70℃,浸渍时间为15-30分钟,控制游离碱度为20-30pt;所述酸洗步骤中,常温浸渍20-30分钟,控制pH小于等于0.5;所述表面调整步骤中,常温浸渍3-5分钟,控制pH为7-8。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括后处理步骤:
对所述复合涂层进行预烘干处理,然后在液压钢管的外表面的所述复合涂层上使用水性涂料涂覆或粉末涂装,然后烘干即可。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述预烘干的温度为110-130℃,时间10-15分钟。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述无磷化处理步骤中,常温浸渍3-5分钟,控制pH为4-6;所述有机树脂处理步骤中,浸渍温度为常温,浸渍时间为2-5分钟。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水溶性有机树脂为改性水性酚醛、水性环氧树脂或聚氨酯。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述水溶性有机树脂的固含量为5-15%。
9.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,所述复合涂层的厚度为5-15微米。
10.一种液压钢管,其特征在于,所述液压钢管使用权利要求1-9任一项所述的方法制得。
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