[发明专利]一种含氟磷氮的阻燃酚醛树脂的制备工艺及其应用在审
申请号: | 201811645101.9 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109627404A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 赵艳;朱婷 | 申请(专利权)人: | 宁波高新区州致科技有限公司 |
主分类号: | C08G8/28 | 分类号: | C08G8/28;C08G8/14;C08G59/62 |
代理公司: | 杭州敦和专利代理事务所(普通合伙) 33296 | 代理人: | 姜术丹 |
地址: | 315048 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酚醛树脂 阻燃 含氟 制备工艺 磷氮 中和 应用 半导体封装 二苯基磷氧 酚醛类树脂 多聚甲醛 聚合反应 阻燃性能 覆铜板 缚酸剂 阻燃剂 制备 聚合 | ||
本发明公开了一种含氟磷氮的阻燃酚醛树脂的制备工艺及应用,首先含氟酚和多聚甲醛聚合成氟酚醛类树脂,聚合反应后加入含氮缚酸剂中和,待中和完成后,以二苯基磷氧作为阻燃剂,反应生成相应的阻燃酚醛树脂,应用所制备得到的阻燃酚醛树脂用于半导体封装,例如覆铜板后,其阻燃性能达到V‑0级。
技术领域
本发明涉及高分子材料的合成技术领域,具体涉及一种含氟磷氮的阻燃酚醛树脂的制备工艺及其应用。
背景技术
环氧树脂作为三大通用型热固性树脂之一,一直以来受到人们的持续重视,并在各个领域得到广泛应用。环氧树脂中含有独特的环氧基、羟基、醚键等活性基团和极性基团,因而具有许多优异的性能,广泛地用作半导体封装材料、涂料、粘合剂、模塑材料、纤维增强复合材料的基体树脂等,是目前应用最多的高性能复合材料基体树脂。
为满足材料对新的的使用环境的特殊要求,人们开始开发特种环氧树脂。
酚醛树脂作为环氧树脂固化剂,原料易得价格低廉,固化产物具有优良的耐热、耐水性和较高的机械强度,应用较为广泛。而将氟元素引入酚醛树脂中,可以发挥氟本身的疏水疏油、耐腐蚀、耐热等,是为一种改性酚醛树脂的新方法。CN1962713公开了一种含氟酚醛树脂衍生物及其组合物与制备方法,该法在酚醛环氧树脂中引入含氟基团,与固化剂、填料等组分热固化形成的树脂具有本征型阻燃性能;但是,由于引入的氟元素的含量均不高,导致氟元素对环氧树脂的综合性能的提高不够明显。
含磷环氧树脂以DOPO为主要阻燃剂,与多官能耐热酚醛环氧树脂为主体树脂(如苯酚酚醛环氧树脂,邻甲酚醛环氧树脂,苯酚-苯甲醛环氧树脂等)加成聚合,制备含磷量3±0.5%,环氧值0.3±0.3%的含磷环氧树脂;大日本油墨的含磷环氧树脂以苯基磷酸代替DOPO反应而得含磷环氧树脂,作为目前无卤阻燃主流技术,上述工艺制备的含磷环氧树脂满足了覆铜板无卤阻燃的大部分需求,但是成本高。
发明内容
本发明目的在于提供一种反应型,操作简单的阻燃酚醛树脂的制备工艺。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种含氟磷氮的阻燃酚醛树脂的制备工艺,包括如下步骤:
a.将含氟酚、聚合催化剂加入有机溶剂中,在聚合前温度下加料时间内分批次加入固体多聚甲醛,然后将反应温度提高到聚合温度,进行聚合,聚合反应结束后即得聚合液;
b.在所述聚合液中加入含氮缚酸剂,升温至中和温度后进行中和反应,得到中和液;
c.将所述中和液温度升至蒸馏温度,进行减压蒸馏,蒸馏出溶剂后得到蒸馏液,所述溶剂通过冷凝管冷凝回收;
d.然后将所述蒸馏液温度降为合成温度,再添加二苯基磷氧和合成催化剂,在所述合成温度下搅拌,待合成反应完成后降温至室温,即得所述含氟磷氮的阻燃酚醛树脂的成品。
优选地,所述的含氟酚包括含氟苯酚、含氟对苯二酚、含氟间苯二酚、含氟邻苯二酚、含氟对甲酚、含氟邻甲酚、含氟间甲酚及其衍生物中的一种或数种的组合。
进一步,所述含氟酚为六氟双酚A及其衍生物,所述含氟酚与所述多聚甲醛的摩尔比为1:(0.5-1.5)。
优选地,所述聚合催化剂为水杨酸、草酸、乳酸、苯甲酸、三氯化硼、三氯化铝中的一种或数种的组合,所述合成催化剂为三苯基磷。
优选地,所述含氮缚酸剂选自氨水、尿素、二甲胺或三乙胺中的一种或数种的组合。
优选地,所述聚合前温度为75-85℃,所述聚合温度为85-95℃,所述中和温度为90℃-180℃,所述蒸馏温度为120-200℃,所述合成温度为120-130℃。
优选地,二苯基磷氧与所述含氟酚的质量比为1:(1~6)。
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