[发明专利]利用改性异氰酸酯及其组合物生产聚氨酯硬质泡沫的方法在审
| 申请号： | 201811644774.2 | 申请日： | 2018-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109734862A | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 张泽鑫;韦永好;吴天宇 | 申请（专利权）人： | 广州市聚科聚氨酯有限公司 |
| 主分类号： | C08G18/48 | 分类号： | C08G18/48;C08G18/16;C08K5/521;C08K3/32;C08K5/3492;C08G101/00 |
| 代理公司： | 佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙) 44387 | 代理人： | 颜春艳 |
| 地址： | 510000 广东省广州*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚氨酯硬质泡沫 改性异氰酸酯 组合物生产 阻燃剂 制备 聚氨酯硬质泡沫塑料 回收有机溶剂 聚氨酯硬泡体 聚氨酯泡沫 聚醚多元醇 泡沫稳定剂 安全隐患 惰性气体 高速搅拌 过程稳定 减压蒸馏 异氰酸酯 反应釜 搅拌釜 发泡 泡体 脱模 催化剂 模具 | ||
1.利用改性异氰酸酯及其组合物生产聚氨酯硬质泡沫的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在干燥、清洁的反应釜内加入定量的异氰酸酯及聚醚多元醇组分，釜中充满惰性气体进行保护，升温至20-30℃，充分搅拌40-60min；
S2：在搅拌釜内添加定量的催化剂，于30-45℃的条件下搅拌10-15min，而后添加定量的阻燃剂，于50-65℃的条件下搅拌2-3h，待用；
S3：将上述得到的反应液减压蒸馏，回收有机溶剂，得到留存液；
S4：在上述得到的留存液中添加泡沫稳定剂，高速搅拌至发泡；
S5：待大量泡体出现时立即注入模具中，于50-65℃下熟化2-3h，脱模，即得聚氨酯硬质泡沫塑料。
2.根据权利要求1所述的利用改性异氰酸酯及其组合物生产聚氨酯硬质泡沫的方法，其特征在于，制备中的各组分的质量份数为：聚醚多元醇组分3-5份，催化剂0.3-0.8份，阻燃剂1-2份，泡沫稳定剂0.5-1份。
3.根据权利要求1所述的利用改性异氰酸酯及其组合物生产聚氨酯硬质泡沫的方法，其特征在于，所述聚醚多元醇组分包括聚醚多元醇A、聚醚多元醇B及聚醚多元醇C，且聚醚多元醇A的羟值为450-500mgKOH/g，聚醚多元醇B的羟值为320-440mgKOH/g，聚醚多元醇C的羟值为360-430mgKOH/g。
4.根据权利要求1所述的利用改性异氰酸酯及其组合物生产聚氨酯硬质泡沫的方法，其特征在于，所述催化剂为二甲基苄胺及甘氨酸盐中的一种，所述泡沫稳定剂具体为硅油L6900。
5.根据权利要求1所述的利用改性异氰酸酯及其组合物生产聚氨酯硬质泡沫的方法，其特征在于，所述阻燃剂为磷酸酯、聚磷酸铵、三聚氰胺磷酸类化合物、三聚氰胺氰尿酸盐和次磷酸盐中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的利用改性异氰酸酯及其组合物生产聚氨酯硬质泡沫的方法，其特征在于，所述S1中，在干燥、清洁的反应釜内加入定量的异氰酸酯及聚醚多元醇组分，釜中充满惰性气体进行保护，升温至25℃，充分搅拌45min。
7.根据权利要求1所述的利用改性异氰酸酯及其组合物生产聚氨酯硬质泡沫的方法，其特征在于,所述S2中，在搅拌釜内添加定量的催化剂，于35℃的条件下搅拌12min，而后添加定量的阻燃剂，于55℃的条件下搅拌2.5h，待用。
8.根据权利要求1所述的利用改性异氰酸酯及其组合物生产聚氨酯硬质泡沫的方法，其特征在于,所述S5中，待大量泡体出现时立即注入模具中，于55℃下熟化2.5h，脱模，即得聚氨酯硬质泡沫塑料。
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