[发明专利]一种增强型木塑复合制品的制备工艺

权利要求书

1.一种增强型木塑复合制品的制备工艺，其特征在于，所述的制备工艺主要包括以下步骤：

S1、准备材料：

其中制备木材板以原木木材为原料；

制备木塑板的主要原料质量比为：粉渣状木料：聚氯乙烯塑料：增塑剂：增韧剂：稳定剂：防霉剂：发泡剂：抗静电剂=43:87:5:2:3:1.1:2.1:0.6；

制备颗粒板的主要原料质量比为：木质纤维素：植物纤维素：粉渣状木料：稳定剂：催干剂：润滑剂：消泡剂=51:19:28:4.2:3.4:3.1:1.9；

准备设有内框架结构的模具；

S2、木塑板制备：将木塑板原料的粉渣状木料与聚氯乙烯塑料边碾碎边加热并高速搅拌形成混合均匀的混合料，加热至60-72℃后依次添加增塑剂、增韧剂、稳定剂、防霉剂，继续混合搅拌并逐渐加热至124-129℃，然后持续加热并加入发泡剂、抗静电剂，搅拌均匀后再增加环氧树脂胶继而混合均匀温度达到148℃后出料；

颗粒板制备：将颗粒板原料的木质纤维素、植物纤维素、粉渣状木料边碾碎边加热并高速搅拌形成混合均匀的混合料，加热至87-92℃后依次添加稳定剂、催干剂、润滑剂、消泡剂，边搅拌边加热至148℃后，增加环氧树脂胶继而混合均匀后出料；

S3、模具内部容积为1.8m*0.8m*0.04m，设置有可拆卸框架，通过金属薄片形成框架，金属薄片涂覆有脱模剂，框架从里之外设置有两层边框，且两层边框高度不同，边框一的容积为1.2m*0.5m*0.01m；边框二的容积为1.8m*0.8*0.02m，边框一在边框二内；

S4、先将厚度为0.01m厚度的木材板放置在模具内底部，木材板通过厚度相同、表面不同的木板榫接组装，且榫接处涂覆有粘结胶以永久性固定连接；然后装上框架，在木材板表面涂覆粘结胶；其次将制备的木塑板出料通过挤出机中进行高温挤出造粒并挤出至模具的边框一内，涂覆粘结胶；再其次拆卸边框一，将制备的颗粒板出料至模具的边框二内以包覆木塑板层，涂覆粘结胶；最后拆卸边框二，将制备的木塑板出料挤出造粒并挤出至模具的剩余空间内，形成木材板、木塑板、颗粒板与木塑板的复合板层结构；

S5、合模后整体进行高温高压压合固定；

S6、在复合板层固定成型前，在复合板层表面通过热压应力压印表面纹路层，完成纹路压印后继续高压压合；

S7、复合板层固定成型后，在表面全包围式涂覆彩色油漆层；

S8、在彩色油漆层表面摊铺固色层，固色层为聚氨酯防水层；

S9、在固色层表面全包围式涂覆防火涂层。

2.根据权利要求1所述的一种增强型木塑复合制品的制备工艺，其特征在于，所述聚氯乙烯塑料可替换为聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯塑料、聚碳酸酯塑料或聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料。

3.根据权利要求1所述的一种增强型木塑复合制品的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1的植物纤维素为由稻壳、稻草、麦秸、玉米秸秆、棉花秆、木屑、竹屑秸秆中的一种或多种制成的150目的植物纤维粉。

4.根据权利要求1所述的一种增强型木塑复合制品的制备工艺，其特征在于，所述步骤S3的制备尺寸可用于制备衣柜，制备茶几、办公桌或书柜时，长度尺寸设置为0.5-1.8m，宽度尺寸设置为0.3-1.2m，厚度尺寸设置为0.01-0.06m。

5.根据权利要求1所述的一种增强型木塑复合制品的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯增塑剂或邻苯二甲酸二丁酯增塑剂。

6.根据权利要求1所述的一种增强型木塑复合制品的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1的稳定剂为环氧大豆油、环氧亚麻油或环氧硬脂酸丁酯中的一种或多种。