[发明专利]电机定转子冲片的高速冲压连续模

权利要求书

1.电机定转子冲片的高速冲压连续模，包括机台(1)，设有下模板(4)的下模座(2)以及设有上模板(5)的上模座(3)，上模座(3)与机台(1)上的压力机连接，其特征在于：

所述下模板(4)分成4段加工区域；

第一段上依序设有转子滞扣点冲压孔(401)和转子轴孔冲压孔(402)，两者之间设有定子扣片槽冲压孔(403)，所述转子轴孔冲压孔(402)与其下方下模座(2)上的圆片出片口(201)相连通；

第二段依序设有等大的A转子片冲压孔(404)和B转子片冲压孔(405)，两者之间设有定子扣片槽冲压孔(403)，B转子片冲压孔(405)外围设有定子滞扣点冲压孔(406)；

第三段依序设有转子脱料冲压孔(407)，等大的A定子冲压孔(408)和B定子冲压孔(409)，所述转子脱料冲压孔(407)与其下方下模座(2)上的转子出片口(202)相连通；

第四段依序设有定子脱料孔(410)和边角料收集孔(411)，所述定子脱料孔(410)与其下方模座(2)上的定子出片口(203)相连通，两者连通的通道内设有与压力感应装置电性连接的活动挡片(204)；所述边角料收集孔(411)的出口对应机台(1)末端的边角料收集筐(6)；

所述上模板(5)上设有对应下模板(4)上冲压孔位的冲针，包括用于冲压扣片槽和脱料的固定冲针(501)和通过螺杆(503)调节的活动冲针(502)，活动冲针(502)用于冲压电机定转子冲片的内槽；所述上模板(5)上还设有冲压定转子滞扣点的滞扣点浮钉(504)，滞扣点浮钉(504)末端与硬质弹簧相抵。

2.根据权利要求1所述的电机定转子冲片的高速冲压连续模，其特征在于：所述下模板(4)上具有两组同类型的冲压孔位。

3.根据权利要求2所述的电机定转子冲片的高速冲压连续模，其特征在于：所述下模板(4)上两组同类型的冲压孔位呈错位分布。

4.根据权利要求3所述的电机定转子冲片的高速冲压连续模，其特征在于：所述B转子冲压孔(405)和转子脱料孔(407)之间设有第二组转子滞扣点冲压孔(401)；所述B定子冲压孔(409)和定子脱料孔(410)之间设有第二组定子滞扣点冲压孔(406)。

5.根据权利要求1所述的电机定转子冲片的高速冲压连续模，其特征在于：所述下模板上设有导料块(412)，导料块(412)的截面形状呈“倒L型”；所述导料块(412)包括一对长导料块(4121)和若干小型导料块(4122)，所述长导料块(4121)设于下模板(4)的送料端，并从下模板(4)上伸出。

6.根据权利要求5所述的电机定转子冲片的高速冲压连续模，其特征在于：所述下模板(4)上设有两排若干数量的导轮(413)，两排导轮(413)呈错位分布。

7.根据权利要求6所述的电机定转子冲片的高速冲压连续模，其特征在于：每个导轮(413)旁均设有导正孔(414)，两排导正孔(414)也呈错位分布。

8.根据权利要求7所述的电机定转子冲片的高速冲压连续模，其特征在于：每排第一个导正孔(414)对应上模板(5)上设有的导正冲针(505)，其余导正孔(414)对应上模板(5)上设有的导正钉(506)。

9.根据权利要求8所述的电机定转子冲片的高速冲压连续模，其特征在于：所述下模板(4)上的两排导轮(413)之间设有若干呈矩形状的导料浮钉(415)，导料浮钉(415)末端与软质弹簧相抵。

10.根据权利要求9所述的电机定转子冲片的高速冲压连续模，其特征在于：所述下模板(4)上的两排导轮(413)之间设有若干圆形的辅助浮钉(416)，辅助浮钉(416)末端与软质弹簧相抵。