[发明专利]一种槽型型材拉伸工艺及拉伸矫直设备

权利要求书

1.一种槽型型材拉伸工艺，适用于包括底梁(11)和两个侧墙(12)的槽型型材(1)的拉伸，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：对所述槽型型材(1)的底梁(11)沿长度方向的两端部开设缺口；

步骤S2：将所述槽型型材(1)以长度方向为轴旋转至两个侧墙(12)分别位于底梁(11)的上方和下方；

步骤S3：将设有限位凸台(24)的垫块(2)由所述缺口放入所述槽型型材(1)的槽(13)中，并使得所述限位凸台(24)与所述槽型型材(1)的侧墙(12)底面卡接；

步骤S4：将装配有垫块(2)的槽型型材(1)放入拉伸矫直设备(3)的上钳板(32)和下钳板(33)之间，并开启拉伸矫直设备(3)以减少上钳板(32)和下钳板(33)之间的距离，使得两个侧墙(12)的内侧面(15)扭转至与所述垫块(2)贴合、侧墙(12)的外侧面(14)扭转至与对应的上钳板(32)或下钳板(33)的齿面贴合；

步骤S5：对所述槽型型材(1)进行拉伸矫直；

所述垫块(2)包括长条形垫块主体，所述垫块主体的左右侧面均垂直于底面(17)，所述底面(17)的两侧均设有可与槽型型材(1)的缺口处卡接的限位凸台(24)；所述垫块主体的顶面(16)和底面(17)的中部均设有减重槽(21)，所述垫块主体的内部贯穿设置有减重孔(22)，所述减重槽(21)和所述减重孔(22)均沿所述垫块主体的长度方向延伸；所述限位凸台(24)与所述垫块主体为一体成型结构；所述限位凸台(24)的个数为至少4个，所述垫块主体的两侧各设有至少两个，并且位于所述垫块主体宽度两侧的所述限位凸台(24)对称设置；所述垫块主体的顶面(16)沿宽度方向的两侧均设有倒角(23)；所述垫块主体包括夹持段(26)和非夹持段(25)，所述限位凸台(24)均设在所述夹持段(26)上，并且，至少两个所述限位凸台(24)与所述夹持段(26)的端部平齐，至少两个所述限位凸台(24)与所述非夹持段(25)端部的距离为80-150mm。

2.根据权利要求1所述的槽型型材拉伸工艺，其特征在于，所述步骤S1具体为：采用机械切割或者焊弧切割所述槽型型材(1)的底梁(11)形成缺口，并且，所述缺口的长度为500-800mm。

3.根据权利要求1所述的槽型型材拉伸工艺，其特征在于，所述步骤S3中，所述垫块(2)的夹持段(26)位于所述缺口中，所述垫块(2)的非夹持段(25)位于所述缺口的外侧。

4.一种拉伸矫直设备(3)，应用于如权利要求1至3任意一项所述的槽型型材拉伸工艺中，其特征在于，包括垫块(2)以及用于夹紧槽型型材(1)的上钳板(32)和下钳板(33)、用于安装所述上钳板(32)的上导向基座(34)、用于安装所述下钳板(33)的下导向基座(35)，以及用于带动所述槽型型材(1)拉伸矫直的前拉伸头(31)和后拉伸头(36)。