[发明专利]一种桥梁加工用混凝土的制备工艺及其设备

权利要求书

1.一种桥梁加工用混凝土的制备工艺，其特征在于，该混凝土由以下重量份的组份组成：水泥350-400份、黄沙790-850份、石子1000-1100份、水200-300份、粉煤灰140-160份、钢纤维40-50份、微硅灰50-70份、分散剂1.5-2份及助凝剂10-20份，该混凝土的制备具体包括以下步骤：

S1、助凝剂的制备：1)、在反应器中按质量分数配比加入100-150份大分子不饱和单体和150-200份水，维持温度为25-30℃，搅拌20-30分钟后加入0.5-1.5份引发助剂，搅拌5-10分钟后，加入10-20份不饱和羧酸、8-12份水，搅拌6-10分钟后形成基液；2)、在另一反应器中加入0.5-1份还原剂、0.6-1份异丙醇，搅拌3-5分钟后形成辅液；3)、将基液和辅液同时滴入反应釜中，搅拌1-1.5小时后，加入碱液，调节PH值至中性，得到助凝剂；

S2、黄沙的筛选：利用机械筛筛选粗中黄沙；

S3、搅拌混合：将筛选后的黄沙、1000-1100的份石子、粉煤灰140-160份、钢纤维40-50份、微硅灰50-70份及350-400份的水泥倒入至搅拌设备进行搅拌，搅拌时间为10-15分钟，得到混合物；

S4、制备：向搅拌设备中加入分散剂1.5-2份及10-20份助凝剂，再次进行搅拌，搅拌时间为20-25分钟，得到混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁加工用混凝土的制备工艺，其特征在于，S1中所述的大分子不饱和单体为甲基丙烯醇聚氧乙烯醚与异戊烯醇聚氧乙烯醚，所述引发助剂为硫酸铵，所述还原剂为亚硝酸氢钠，所述不饱和羧酸为烯酸和炔酸。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁加工用混凝土的制备工艺，其特征在于，S1中制备的所述助凝剂为聚羧酸高效减水剂，S2中所述机械筛的孔径为0.35-1mm。

4.一种桥梁加工用混凝土的制备设备，其特征在于，包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)靠近底端一侧安装有防护外罩(2)，所述防护外罩(2)的底端安装有电机外壳(3)，所述电机外壳(3)的底端安装有垫板(4)，所述设备外壳(1)的一侧设置有输送支撑杆(6)，所述输送支撑杆(6)的上端安装有吊转机构(7)，所述输送支撑杆(6)的底端安装有运载机构(8)；

所述电机外壳(3)的内部安装有电机(301)，所述电机(301)的一端连接有转轴(302)，所述输送支撑杆(6)中间位置开有滑轨(601)，所述运载机构(8)的一侧安装有盛料斗(802)；

所述设备外壳(1)内设置有搅拌舱(101)，所述搅拌舱(101)的底端开设有出料管(102)，所述出料管(102)的底端连接有转盘(103)，所述转盘(103)的底端安装有过滤板(104)，所述过滤板(104)的底端外表面固定安装有出料斗(105)，所述吊转机构(7)包括吊转支架(701)与保护外壳(702)，所述吊转支架(701)与保护外壳(702)固定连接，所述保护外壳(702)的一侧安装有齿轮罩(703)，所述齿轮罩(703)内活动安装有主齿轮(704)与从齿轮(705)，所述主齿轮(704)一侧安装有主动转轴(708)，所述从齿轮(705)一侧安装有从动转轴(706)，所述从动转轴(706)的另一端安装有传动带(707)，所述保护外壳(702)靠近底端安装有转动板(709)；

所述转轴(302)的一端四周设置有主伞齿轮(3021)，所述主伞齿轮(3021)上镶嵌设置有从伞齿轮(3031)，所述从伞齿轮(3031)的侧面安装有一号传动杆(303)，所述一号传动杆(303)一端配合两组从伞齿轮(3031)连接有二号传动杆(304)，所述二号传动杆(304)另一端配合两组从伞齿轮(3031)连接有三号传动杆(305)，所述过滤板(104)上端表面开设有转盘限位槽(1041)，所述转盘限位槽(1041)的底部开设有若干组过滤通孔(1042)；

所述运载机构(8)的上端设置有滑轨(601)，所述滑轨(601)上滑动安装有滑动板(803)，所述滑动板(803)的上端中间位置固定安装有固定栓(801)，所述固定栓(801)与运载机构(8)之间连接有拉柱(804)，所述滑动板(803)与滑轨(601)两侧面之间均安装有侧护板(805)。