[发明专利]一种复合长寿命炉口砖及其成型方法

说明书

一种复合长寿命炉口砖，在炉口砖沿着长度方向开设用于流出铁水的炉眼，炉眼的一端为出铁口、另一端为入铁口，所述炉口砖包括本体、第一内嵌体、第二内嵌体，所述第一内嵌体设置于本体内部，且靠近炉眼的出铁口设置，第二内嵌体设置于本体内部，且靠近炉眼的入铁口设置，所述炉眼依次穿过第二内嵌体、本体、第一内嵌体，本发明在炉眼的出铁口和入铁口分别设置第一内嵌体和第二内嵌体，以解决口部易氧化易冲刷的缺点和易与铁水反应的问题，从而增加炉口砖的使用寿命。

技术领域

本发明涉及炉口砖及制备技术领域，尤其涉及一种复合长寿命炉口砖及其成型方法。

背景技术

矿热炉用炉口砖原来使用的电炉炭块、半石墨炭块因为抗氧化、抗冲冲刷能力弱已逐步被半石墨碳化硅砖和氮化硅结合碳化硅砖取代。

半石墨碳化硅砖因为有70%的成分是碳，所以处在出铁口氧化气氛下还是不可避免的氧化，炉口砖的寿命还是达不到冶炼厂家长寿命的要求。

氮化硅结合碳化硅砖虽然抗氧化、抗冲刷能力强，但由于受氮化工艺的限制，最大只能生产600×600×100mm，出铁口砌筑时只能多块砖粘合，这些粘合处易渗铁破坏。

炭块的成型方式有模压、挤压、等静压等，但采用均一的材料成型，不利于出铁口周围复杂的用砖要求，例如出铁口的炉内侧需要抗冲刷能力强，还不能与铁水渣起反应，炉外侧需要抗氧化能力要强；外侧炉眼周围600mm内需要抗氧化能力强，砖的外侧需要易加工平整，以利于砌筑。

发明内容

有必要提出一种复合长寿命炉口砖。

还有必要提出一种复合长寿命炉口砖的成型方法。

一种复合长寿命炉口砖，在炉口砖沿着长度方向开设用于流出铁水的炉眼，炉眼的一端为出铁口、另一端为入铁口，所述炉口砖包括本体、第一内嵌体、第二内嵌体，所述第一内嵌体设置于本体内部，且靠近炉眼的出铁口设置，第二内嵌体设置于本体内部，且靠近炉眼的入铁口设置，所述炉眼依次穿过第二内嵌体、本体、第一内嵌体。

一种复合长寿命炉口砖的成型方法，包括以下步骤：

在成型模具内铺一层本体材料，启动液压机下压，压实；

在本体材料上放置第一内嵌体；

再向模具内部注入本体材料，至本体材料接近模具口部，启动液压机下压，压实；

再向模具内部注入第二嵌入体材料，使第二嵌入体材料覆盖在本体材料上，至与模具口部平齐，启动液压机下压，压实，得到所述炉口砖坯料；

将炉口砖坯料焙烧、钻眼，得到所述炉口砖；

所述炉口砖为所述的复合长寿命炉口砖。

本发明在炉眼的出铁口和入铁口分别设置第一内嵌体20和第二内嵌体30，以解决口部易氧化易冲刷的缺点和易与铁水反应的问题，从而增加炉口砖的使用寿命。

附图说明

图1为复合长寿命炉口砖的主视图。

图2为图1中沿着A-A的剖视图。

图3为部分本体的示意图。

图4为常规技术中的碳砖的内部示意图。

图中：本体10、本体薄层11、隆起12、沟壑13、结合面14、第一内嵌体20、第二内嵌体30、炉眼40。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。