[发明专利]一种复合长寿命炉口砖及其成型方法

权利要求书

1.一种复合长寿命炉口砖，其特征在于：在炉口砖沿着长度方向开设用于流出铁水的炉眼，炉眼的一端为出铁口、另一端为入铁口，所述炉口砖包括本体、第一内嵌体、第二内嵌体，所述第一内嵌体设置于本体内部，且靠近炉眼的出铁口设置，第二内嵌体设置于本体内部，且靠近炉眼的入铁口设置，所述炉眼依次穿过第二内嵌体、本体、第一内嵌体。

2.如权利要求1所述的复合长寿命炉口砖，其特征在于：所述第一内嵌体嵌入至本体的内部，以使本体的外侧覆盖一层本体薄层。

3.如权利要求1所述的复合长寿命炉口砖，其特征在于：第二内嵌体设置与本体的端部，二者之间形成结合面，第二内嵌体的结合面向本体内部延伸、本体端部的结合面向第二内嵌体内部延伸，以形成非平面接触。

4.如权利要求1所述的复合长寿命炉口砖，其特征在于：所述本体采用半石墨碳化硅材料制成。

5.如权利要求1所述的复合长寿命炉口砖，其特征在于：所述第二内嵌体采用全碳材料制成。

6.如权利要求1所述的复合长寿命炉口砖，其特征在于：所述第一内嵌体采用氮化硅结合碳化硅材料制成。

7.一种复合长寿命炉口砖的成型方法，其特征在于包括以下步骤：

在成型模具内铺一层本体材料，启动液压机下压，压实；

在本体材料上放置第一内嵌体；

再向模具内部注入本体材料，至本体材料接近模具口部，启动液压机下压，压实；

再向模具内部注入第二嵌入体材料，使第二嵌入体材料覆盖在本体材料上，至与模具口部平齐，启动液压机下压，压实，得到所述炉口砖坯料；

将炉口砖坯料焙烧、钻眼，得到所述炉口砖；

所述炉口砖为如权利要求1-6之一所述的复合长寿命炉口砖。

8.如权利要求7所述的复合长寿命炉口砖的成型方法，其特征在于：所述本体材料为半石墨碳化硅糊料，所述第二内嵌体为全碳糊料，所述第一内嵌体为预先采用氮化硅结合碳化硅材料制成的砖体。

9.如权利要求8所述的复合长寿命炉口砖的成型方法，其特征在于：所述步骤“再向模具内部注入本体材料，至本体材料接近模具口部，启动液压机下压，压实”的具体操作为：分批次加入本体材料，每批次加入后，使用液压机压实，在最后一批次加入后，直接在该批次本体材料表面铺第二嵌入体材料，再使用液压机压实。

10.如权利要求9所述的复合长寿命炉口砖的成型方法，其特征在于：在最后一批次本体材料加入后，将该本体材料的表面拨动形成隆起和沟壑，然后再将第二嵌入体材料铺设在最后一批次本体材料上。