[发明专利]一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法

权利要求书

1.一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法，包括依次进行的备料工序、回湿工序、鞣制工序、中和工序、填充染色工序、染色工序和加脂工序，其特征在于：在回湿工序中，按配方量于转鼓中加入35-45℃的温水，甲酸，以及环保型特效回湿剂DK，转动一定时间，pH达3.3，然后排水水洗；

在鞣制工序中，按配方量于转鼓中加入25-35℃的水，糖化型坚木栲胶，软磷脂和渗透剂，转动一定时间；

在加脂工序中，按配方量于转鼓中继续加入50-60℃的温水，然后加入防水油，耐撕裂油脂和油蜡101，转动设定时间，然后常规检查油脂吸收状态，油脂吸收状态检查合格后分三次加入甲酸，每次间隔10分钟，然后水洗出鼓静置；

在回湿工序中，环保型特效回湿剂DK由山东黎宁化工有限公司供给；

在鞣制工序中，糖化型坚木栲胶采用由中国皮革制鞋研究院有限公司供给的糖化型坚木栲胶ATO，软磷脂采用由金峰化工有限公司供给的软磷脂BA，渗透剂采用江苏朗盛有限公司共供给的渗透剂OS；

在加脂工序中，防水油采用由浙江盛汇化工有限公司供给的防水油JWF，耐撕裂油脂采用由北京林强科技有限公司供给的耐撕裂油脂TI，油蜡101由苏州斯塔尔精细化工有限公司供给；

以重量份计，并且以处理100份的皮胚为基准，在回湿工序中，水的加入量为200份，环保型特效回湿剂DK的加入量为1份，甲酸的加入量为0.4份；

在鞣制工序中，水的加入量为100份，糖化型坚木栲胶的加入量为10份，软磷脂的加入量为4份，渗透剂的加入量为3份；

在加脂工序中，水的加入量为100份，防水油的加入量为2份，耐撕裂油脂的加入量为4份，油蜡的加入量为4份，甲酸的加入总量为2份；

在填充染色工序中，按配方量于转鼓中加入23-33℃的水，动物蛋白，糖化型坚木栲胶，塔拉栲胶，糖化型栗木栲胶，渗透剂，环保型三聚氰胺，环保型双氰胺,软磷脂和黑染料，转动一定时间，然后进行常规的透心检查；

在填充染色工序中，动物蛋白采用由山东黎宁化工有限公司供给的动物蛋白PC，糖化型坚木栲胶采用由中国皮革制鞋研究院有限公司供给的糖化型坚木栲胶的ATO，塔拉栲胶采用由中国皮革制鞋研究院有限公司供给的塔拉栲胶TARA POWDER，糖化型栗木栲胶采用由中国皮革制鞋研究院有限公司供给的糖化型栗木栲胶XCR，渗透剂采用由江苏朗盛有限公司生产的渗透剂OS，环保型三聚氰胺采用由苏州斯塔尔精细化工有限公司供给的环保型三聚氰胺T-B，环保型双氰胺采用由北京林强科技有限公司供给的环保型双氰胺R8, 软磷脂采用由金峰化工有限公司的软磷脂BA；

以重量份计，并且以处理100份的皮胚为基准，在填充染色工序中，水的加入量为70份，动物蛋白的加入量为2份，糖化型坚木栲胶的加入量为10份，塔拉栲胶的加入量为4份，糖化型栗木栲胶的加入量为6份，渗透剂的加入量为2份,环保型三聚氰胺的加入量为2份，环保型双氰胺的加入量为2份，软磷脂的加入量为4份，黑染料的加入量为2份；

在中和工序中，按配方量于转鼓中加入25-35℃的水，中和单宁和甲酸钠转动一定时间，再加入小苏打转动一定时间，然后常规检查酸碱指示剂于皮胚表里的显色情况，当皮胚表里显色一致，pH值为5.0±0.1，进行水洗并排水；

以重量份计，并且以处理100份的皮胚为基准，在中和工序中，水的加入量为100份，中和单宁的加入量为2份，甲酸钠的加入量为1.5份，小苏打的加入量为1.5份。