[发明专利]一种高强度耐压玻璃钢法兰的制作方法

权利要求书

1.一种高强度耐压玻璃钢法兰的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)、首先把连接柱(9)和切割板(10)分别连接传动装置，启动连接柱(9)上的传动装置，把上模板(8)传动到设定的高度，再把打磨后的两个加强筋(4)插接在下模板(1)右端前后侧的限位块(11)中部的圆孔内，且两个加强筋(4)贯穿放置在下模板(1)上部成型槽(2)和前后两侧的放置槽(5)内部，同时两个加强筋(4)分别连接推杆机构；

2)、然后传动装置向下运动带动上模板(8)向下运动，且切割板(10)位置不变，上模板(8)向下运动到行程末端时，上模板(8)下端的左右两侧的密封块(6)相对活动插接在下模板(1)上部左右两侧的放置槽(5)内部；

3)、其次通过下模板(1)上部后侧进料管向着成型腔(2)的内部注入液态物料，一段时间后，切割板(10)上的传动装置带动切割板(10)向下运动，使得切割板(10)切断两个加强筋(4)，之后连接柱(9)上的传动装置带动连接柱(9)和上模板(8)向上运动，且成型模具本体带动顶针(3)向上运动顶出成型的物料，然后再重复步骤1、2和3，循环的完成物料的成型；

4)、最后成型的物料切去左右两侧多余的加强筋(4)后，经过打磨和转孔后，完成高强度耐压玻璃钢法兰的成品。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐压玻璃钢法兰的制作方法，其特征在于：所述密封块(6)的下端开有第一圆弧槽(7)，且放置槽(5)的内腔下端设有第二圆弧槽，所述第一圆弧槽(7)和第二圆弧槽所围成圆孔的直径等于加强筋(4)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐压玻璃钢法兰的制作方法，其特征在于：所述切割板(10)下部贯穿插接在上模板(8)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐压玻璃钢法兰的制作方法，其特征在于：所述限位块(11)的左端固定连接在下模板(1)的右端上部。