[发明专利]一种提高喷射混凝土粘聚性的液体无碱速凝剂及制备方法在审
| 申请号: | 201811636589.9 | 申请日: | 2018-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN111377638A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
| 发明(设计)人: | 冉千平;王伟;张茜;乔敏;王雷鸣 | 申请(专利权)人: | 江苏苏博特新材料股份有限公司;博特新材料泰州有限公司;新疆苏博特新材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B24/12 | 分类号: | C04B24/12;C04B22/08;C04B103/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 211100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 喷射 混凝土 粘聚性 液体 无碱速凝剂 制备 方法 | ||
1.一种提高喷射混凝土粘聚性的液体无碱速凝剂,其特征在于,所述液体无碱速凝剂由预分散溶液A、混合溶液B和混合溶液C按如下质量百分比组成:
预分散溶液A 5~9%,
混合溶液B 20~30%,
混合溶液C 余量,
上述各组分质量百分比之和为100%;
所述预分散溶液A由以下组分按质量百分比组成:
改性凹凸棒土 15~25%,
水 余量,
上述两种组分质量百分比之和为100%;
所述混合溶液B由以下组分按质量百分比组成:
氢氧化铝 20~25%,
稀硫酸溶液 45~60%,
水 余量,
上述各组分质量百分比之和为100%;
所述混合溶液C由以下组分按质量百分比组成:
上述各组分质量百分比之和为100%;
所述改性凹凸棒土的制备方法包括以下步骤:
①将15份质量份的100目的凹凸棒土加入到85份质量份的去离子水中,充分混合并以1000r/s转速进行搅拌,配置成凹凸棒土的质量分数为15%的悬浮液;
②按步骤①制得的悬浮液中的矿物阳离子交换量与十二烷基三甲基溴化铵(DTAB)的摩尔质量比为3:2,加入相应量的DTAB,加热至75℃,搅拌反应2-3h,静置24h后减压抽滤,用去离子水洗涤直至溶液中检测不出Br为止;
③将步骤②制得的溶液在90℃下烘干、磨碎,过400目筛,得到所述改性凹凸棒土,干燥储存备用。
2.权利要求1所述的一种提高喷射混凝土粘聚性的液体无碱速凝剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将改性凹凸棒土和水混合进行高速剪切分散,高速分散时间超过30min以上,并加热至75-80℃,反应2-3h,得到预分散溶液A;
(2)将氢氧化铝加入到稀硫酸溶液中,加热至40-50℃,反应1-2h,得到混合溶液B;
(3)将硫酸铝、醇胺、水和有机酸混合加热至80-85℃,反应2-3h,得到混合溶液C;
(4)将混合溶液B加入到混合溶液C中,加热至70-75℃,反应1-1.5h,再将预分散溶液A以10~30mL/min的滴加速度滴加到混合溶液B和混合溶液C的反应物中,滴加完成后,将温度降温至50-60℃,搅拌0.5-1.5h,保温降温至45℃以下,得到所述提高喷射混凝土粘聚性的液体无碱速凝剂。
3.根据权利要求2所述的一种提高喷射混凝土粘聚性的液体无碱速凝剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述高速剪切分散使用的分散机的线速度为10~15m/s。
4.根据权利要求3所述的一种提高喷射混凝土粘聚性的液体无碱速凝剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述稀硫酸溶液为质量浓度50%的稀硫酸溶液。
5.根据权利要求4所述的一种提高喷射混凝土粘聚性的液体无碱速凝剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述硫酸铝为十八水合硫酸铝,所述醇胺为三乙醇胺、三异丙醇胺中的任意一种,所述有机酸为草酸、乙酸和氨基磺酸中的任意一种或两种以上任意比例的混合。
6.权利要求1所述的一种提高喷射混凝土粘聚性的液体无碱速凝剂的应用方法,其特征在于,所述液体无碱速凝剂用于喷射混凝土领域中,其掺量为胶凝材料质量的6~8wt%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏苏博特新材料股份有限公司;博特新材料泰州有限公司;新疆苏博特新材料有限公司,未经江苏苏博特新材料股份有限公司;博特新材料泰州有限公司;新疆苏博特新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811636589.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





