[发明专利]一次成型单向导湿双针床经编面料及其制备方法

权利要求书

1.一次成型单向导湿双针床经编面料，其特征在于：所述一次成型单向导湿双针床经编面料为采用双针床经编机织造的三层经编面料结构，包括阻水层、传导层、吸水层；所述阻水层采用阻水性化学合成纤维纱线与异型截面吸湿排湿性化学合成聚酯纤维纱线，并利用前针床梳栉编织形成，且阻水层中阻水性化学合成纤维纱线在面料中所占比例范围5%～50%，异型截面吸湿排湿性化学合成聚酯纤维纱线在面料中所占比例范围5%～50%；所述传导层采用导水性化学合成纤维纱线，利用中间梳栉进行前后编织将阻水层和吸水层进行有效连接形成传导层；且导水性化学合成纤维在面料中所占比例范围10%～80%；所述吸水层采用异型截面吸湿排湿性化学合成聚酯纤维纱线，利用后针床梳栉编织形成吸水层，且吸水层中异型截面吸湿排湿性化学合成聚酯纤维纱线在面料中所占比例范围5%～60%。

2.根据权利要求1所述的一次成型单向导湿双针床经编面料，其特征在于：所述阻水性化学合成纤维纱线包括阻水性聚酯纤维纱线、聚乙烯纤维纱线、聚丙烯纤维纱线一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一次成型单向导湿双针床经编面料，其特征在于：所述异型截面吸湿排湿性化学合成聚酯纤维纱线的截面为“●”“+”、“×”、“Y”、“C”、“W”。

4.根据权利要求1所述的一次成型单向导湿双针床经编面料，其特征在于：所述导水性化学合成纤维纱线包括导水性聚酯纤维纱线、聚酰胺纤维纱线中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一次成型单向导湿双针床经编面料，其特征在于：所述阻水层采用50D～600D阻水性化学合成纤维纱线和50D～600D异型截面吸湿排湿性化学合成纤维纱线；所述传导层采用50D～600D导水性化学合成纤维纱线；所述吸水层采用50D～600D异型截面吸湿排湿性化学合成聚酯纤维纱线。

6.根据权利要求1所述的一次成型单向导湿双针床经编面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、生产过程中机器选择：整经设备为拍照自停电脑拷贝功能整经机；织造设备为双针床经编机，根据产品用途设定选择RD系列经编机型号包括：普通双针床经编机、EL电子横移双针床经编机、PJ电脑提花双针床经编机，机号范围：E=16～28针，梳栉数范围：4～8梳栉或PJ电脑提花梳；

步骤二、整经，根据面料幅宽设定整经头份，根据原料规格D数设定转速范围：50转/分钟～1000转/分钟；根据原料规格D数和速度设定纱线张力范围1CN～10CN；根据原料性能设定上油棒数值范围1～8；

步骤三、织造，选用双针床经编机编制；其中前针床梳栉编织形成阻水层；采用中间梳栉进行前后编织将阻水层和吸水层进行有效连接形成传导层；后针床梳栉编织形成吸水层；

步骤四、后处理，坯布翻布；坯布定型：定型温度控制在100℃～200℃，速度15码/分钟～60码/分钟，定型烘箱节数8～10节；进缸处理：温度40℃～130℃，总时间20分钟～60分钟，加入化纤内去油助剂1%～20%，降温在0℃～60℃时，加入亲水助剂1%～20%，在进行5分钟～40分钟处理；脱水；理布；成品定型：温度控制在100℃～200℃，速度：15码/分钟～60码/分钟，定型烘箱节数8～10节；打卷包装。