[发明专利]一种冶金固废回收有价组分的包覆方法有效
申请号: | 201811629501.0 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109468456B | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 春铁军;阮志勇;李雁翎;龙红明;张艾红;王子宏;魏汝飞;潘晶;张福元;张芳 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学;柳州钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24;C22B7/02 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 于婉萍 |
地址: | 243002 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶金 回收 组分 方法 | ||
1.一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,将冶金固废粉料A制成内层球团(100),其中冶金固废粉料A中ωZn≥3%,C与Zn的摩尔比为k:1,且1≤k≤5;再将冶金固废粉料B包裹在内层球团(100)表面形成包覆层(200);内层球团(100)的球形半径为D1,包覆层(200)的厚度为D2,f=D1/D2,控制2≤f≤4,冶金固废粉料B的粒径分布情况与f符合该关系:,其中,α为包覆层(200)中粒径小于300目的冶金固废粉料B的质量百分比,q为经验值,其取值为0.02~0.03。
2.根据权利要求1所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,具体为:
步骤一、配料:
将冶金固废进行配料得冶金固废A,使得冶金固废A中ωZn≥3%,C与Zn的摩尔比为k:1,其中1≤k≤2;再将冶金固废进行配料得冶金固废B,冶金固废B中ωFe≥30%;
步骤二、破碎:
对冶金固废A和冶金固废B分别进行破碎,分别制得冶金固废粉料A和冶金固废粉料B;
步骤三、造球:
(1)在圆盘造球机上加入冶金固废粉料A,向冶金固废粉料A喷水,在圆盘造球机进行造球制得内层球团(100);
(2)将冶金固废粉料B加入圆盘造球机中,喷水使得冶金固废粉料B粘附至冶金固废粉料A表面形成包覆层(200)。
3.根据权利要求2所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,C与Zn的摩尔比为k:1,且1.5≤k≤3。
4.根据权利要求2所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,冶金固废A中ωPb≥2%。
5.根据权利要求2所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,在破碎过程中,分别将冶金固废A和冶金固废B在制样粉碎机中进行破碎,分别制得冶金固废粉料A和冶金固废粉料B,其中冶金固废粉料A的平均粒度大于冶金固废粉料B的平均粒度。
6.根据权利要求5所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,冶金固废粉料A粒径小于150目的质量百分比为60%~70%,冶金固废粉料B粒径小于300目的质量百分比大于70%。
7.根据权利要求1所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,内层球团(100)的球径为7~10 mm,包覆层(200)球径为11~16mm。
8.根据权利要求6所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,冶金固废粉料A粒径为200目~150目的质量百分比为50%~65%。
9.根据权利要求1~8任一项所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,冶金固废A包括高炉灰和/或电炉灰;冶金固废B包括转炉灰和/或烧结灰。
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