[发明专利]一种冶金固废回收有价组分的包覆方法有效

专利信息
申请号: 201811629501.0 申请日: 2018-12-28
公开(公告)号: CN109468456B 公开(公告)日: 2020-10-02
发明(设计)人: 春铁军;阮志勇;李雁翎;龙红明;张艾红;王子宏;魏汝飞;潘晶;张福元;张芳 申请(专利权)人: 安徽工业大学;柳州钢铁股份有限公司
主分类号: C22B1/24 分类号: C22B1/24;C22B7/02
代理公司: 安徽知问律师事务所 34134 代理人: 于婉萍
地址: 243002 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 冶金 回收 组分 方法
【权利要求书】:

1.一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,将冶金固废粉料A制成内层球团(100),其中冶金固废粉料A中ωZn≥3%,C与Zn的摩尔比为k:1,且1≤k≤5;再将冶金固废粉料B包裹在内层球团(100)表面形成包覆层(200);内层球团(100)的球形半径为D1,包覆层(200)的厚度为D2,f=D1/D2,控制2≤f≤4,冶金固废粉料B的粒径分布情况与f符合该关系:,其中,α为包覆层(200)中粒径小于300目的冶金固废粉料B的质量百分比,q为经验值,其取值为0.02~0.03。

2.根据权利要求1所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,具体为:

步骤一、配料:

将冶金固废进行配料得冶金固废A,使得冶金固废A中ωZn≥3%,C与Zn的摩尔比为k:1,其中1≤k≤2;再将冶金固废进行配料得冶金固废B,冶金固废B中ωFe≥30%;

步骤二、破碎:

对冶金固废A和冶金固废B分别进行破碎,分别制得冶金固废粉料A和冶金固废粉料B;

步骤三、造球:

(1)在圆盘造球机上加入冶金固废粉料A,向冶金固废粉料A喷水,在圆盘造球机进行造球制得内层球团(100);

(2)将冶金固废粉料B加入圆盘造球机中,喷水使得冶金固废粉料B粘附至冶金固废粉料A表面形成包覆层(200)。

3.根据权利要求2所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,C与Zn的摩尔比为k:1,且1.5≤k≤3。

4.根据权利要求2所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,冶金固废A中ωPb≥2%。

5.根据权利要求2所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,在破碎过程中,分别将冶金固废A和冶金固废B在制样粉碎机中进行破碎,分别制得冶金固废粉料A和冶金固废粉料B,其中冶金固废粉料A的平均粒度大于冶金固废粉料B的平均粒度。

6.根据权利要求5所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,冶金固废粉料A粒径小于150目的质量百分比为60%~70%,冶金固废粉料B粒径小于300目的质量百分比大于70%。

7.根据权利要求1所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,内层球团(100)的球径为7~10 mm,包覆层(200)球径为11~16mm。

8.根据权利要求6所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,冶金固废粉料A粒径为200目~150目的质量百分比为50%~65%。

9.根据权利要求1~8任一项所述的一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,其特征在于,冶金固废A包括高炉灰和/或电炉灰;冶金固废B包括转炉灰和/或烧结灰。

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