[发明专利]减少设备表面上粘合剂积聚的方法

权利要求书

1.一种运行用于施加热熔粘合剂的系统的方法，所述方法包括以下步骤：

不受由所述系统的运行而引起的摩擦的影响，用热源加热支撑板至足以至少显著地减少在运行过程中所述支撑板上的粘合剂积聚的温度；

施加热熔粘合剂到可渗透基材的粘合剂接收表面，其中所述可渗透基材具有与所述粘合剂接收表面相对的面向输送机的表面；并且

输送其上施加有所述热熔粘合剂的所述可渗透基材，使得随着所述可渗透基材被输送，所述可渗透基材的所述面向输送机的表面接触加热的支撑板。

2.根据权利要求1所述的方法，其中加热步骤包括加热所述支撑板到高于所述粘合剂的交叉温度至少约5℃的温度、优选地至少约10℃的温度、以及最优选地至少约15℃的温度。

3.根据权利要求2所述的方法，其中加热步骤包括加热所述支撑板到高于所述粘合剂的所述交叉温度至多约60℃的温度、优选地至多约50℃的温度、更优选地至多约45℃的温度、以及最优选地至多约35℃的温度。

4.根据权利要求1所述的方法，其中将所述粘合剂加热到一定温度以提供至少约500cPs的粘度、更优选地至少约1,500cPs的粘度、还更优选地至少约2,500cPs的粘度、以及最优选地至少约3,000cPs的粘度，并且提供至多约35,000cPs的粘度、更优选地至多约20,000cPs的粘度、还更优选地至多约10,000cPs的粘度、以及最优选地至多约6,000cPs的粘度。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述支撑板包括着陆段和输送段，其中所述着陆段和所述输送段形成钝角并且为所述可渗透基材提供输送路径。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所述输送段包括折叠臂部，用于使所述可渗透基材折叠到其自身上以提供层压件。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述可渗透基材是无纺布基材，并且所述方法还包括将弹性线束定位在所述无纺布基材上与所述折叠线对应的位置处。

8.根据权利要求1所述的方法，其中所述支撑板是金属。

9.根据权利要求1所述的方法，还包括在运行期间监测所述支撑板的温度并施加热量或冷却介质以控制所述支撑板的温度。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述施加热量或冷却介质的步骤包括控制所述支撑板的温度至高于所述粘合剂的交叉温度至少约5℃的温度、优选地至少约10℃的温度、以及最优选地至少约为15℃的温度，并且控制所述支撑板的温度至高于所述粘合剂的所述交叉温度至多约60℃的温度、优选地至多约50℃的温度、更优选地至多约45℃的温度、以及最优选至多约35℃的温度。

11.根据权利要求1所述的方法，其中所述热熔粘合剂是聚烯烃基。

12.根据权利要求1所述的方法，其中所述热熔粘合剂是苯乙烯嵌段共聚物基。

13.根据权利要求1所述的方法，其中所述可渗透基材是无纺布基材或具有小孔的成形薄膜。

14.根据权利要求1所述的方法，其中所述热熔粘合剂以约0.5克/平方米至约175克/平方米的添加水平被施加。

15.根据权利要求1所述的方法，其中加热步骤在启动所述系统的运行之前完成。

16.根据权利要求1所述的方法，还包括在所述可渗透基材与所述支撑板接触之后，将施加有所述热熔粘合剂的所述可渗透基材输送至轧辊，其中所述轧辊被加热到足以至少显著地减少所述轧辊上的粘合剂积聚的温度。