[发明专利]一种补口交联聚丙烯热缩带基材及其制备和使用方法在审
申请号: | 201811624483.7 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109651713A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 李凡;安峰;申应军;郭永新;高文勇 | 申请(专利权)人: | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08L23/16;C08L23/08;C08L51/06;C08L23/06;C08L23/12;C08K13/02;C08K3/16;C08K5/098;C08K5/3492;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/372 |
代理公司: | 厦门加减专利代理事务所(普通合伙) 35234 | 代理人: | 王春霞 |
地址: | 361028 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 交联聚丙烯 补口 热缩带基材 制备 马来酸酐接枝聚丙烯 热稳定剂DSTP 共聚聚丙烯 空穴捕捉剂 钢制管道 后续加工 户外施工 加热拉伸 冷却定型 重量配比 碘化钾 防腐层 交联度 抗氧剂 润滑剂 收缩箍 烘烤 基材 | ||
1.一种补口交联聚丙烯热缩带基材,其特征在于,按照重量配比的组分包括:
2.根据权利要求1所述的补口交联聚丙烯热缩带基材,其特征在于,所述共聚丙烯熔体流动速率小于等于10g/10min。
3.根据权利要求1所述的补口交联聚丙烯热缩带基材,其特征在于,所述EPDM为窄分子量分布,其中乙烯含量不小于70%;所述EVA中乙酸乙烯酯含量为20-30%。
4.根据权利要求1所述的补口交联聚丙烯热缩带基材,其特征在于,所述马来酸酐接枝聚丙烯,接枝率为0.8%。
5.根据权利要求1所述的补口交联聚丙烯热缩带基材,其特征在于,所述TAIC或TMPTMA含量不小于98%,酸值不大于0.3mgKOH/g。
6.根据权利要求1所述的补口交联聚丙烯热缩带基材,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂3114和抗氧剂B215的混合物。
7.根据权利要求1所述的补口交联聚丙烯热缩带基材,其特征在于,所述热稳定剂DSTP含量不小于99.0%,挥发份不大于0.3%。
8.根据权利要求1所述的补口交联聚丙烯热缩带基材,其特征在于,所述空穴捕捉剂碘化钾PH值大于7,含量不小于99.0%。
9.一种如权利要求1所述的补口交联聚丙烯热缩带基材制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按照相应的组分及重量配比称取物料,在高混机中混合15min,将上述原材料混合均匀,将混合后的共混物通过双螺杆挤出机挤出压延成片材,并切割成所需宽度,片材收卷即得补口交联聚丙烯热缩带基材;挤出机的各区温度从喂料段到机头温度依次为200℃、210℃、220℃、210℃、200℃、195℃、190℃、185℃、180℃、175℃,挤出螺杆长径比为48:1,挤出螺杆转速为500转/分钟。
10.一种如权利要求1所述的补口交联聚丙烯热缩带基材的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:打磨钢制管道表面上的锈迹至完全清除;
步骤二:通过火焰喷枪等方式把补口的地方加热至70-80℃;
步骤三:趁热在钢制管道表面刷上底漆;同时烘烤热熔胶面至热熔胶完全软化;
步骤四:将热缩带缠至钢制管道上,通过固定片固定,然后烘烤补口交联聚丙烯热缩带基材至基材收缩箍紧管道。
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