[发明专利]一种水晶球本体的变距取料装置

说明书

一种水晶球本体的变距取料装置，包括横梁、取料气缸、底板、吸盘、吸盘支架、直线导轨以及吸盘支架驱动机构，底板通过若干取料气缸连接在横梁下方，直线导轨固定于底板底面，该直线导轨上间隔设有复数个滑块，每个滑块设有一吸盘支架，每个吸盘支架底端固定一吸盘，最前端的滑块设有定位板，最后端的滑块上设有主动板，吸盘支架驱动机构与主动板连接，固定板及主动板分别铰接有两个短连杆，前、后两端以外的其余每个滑块底面分别铰接有两个长连杆，短连杆长度等于长连杆一半，短连杆及长连杆依次铰接，形成多个依次连接的棱形结构。本发明可根据连杆的特性和滚珠丝杠模组的精确定位来实现不同规格水晶球本体的取料，且吸盘间距调整简单便捷。

技术领域

本发明涉及水晶球生产技术领域，更具体地说是指一种水晶球本体的变距取料装置。

背景技术

水晶球是市场上常见的产品，喜爱的群体比较广泛，特别在节假日，如圣诞节、春节等节日，销量尤其可观。对于水晶球这种小商品，大多是以产量堆积市场来提高销售额，特别是在节假日更需要投放大量的产品数量。传统的水晶球制作是先通过灌装设备将水晶球本体灌装后，再通过人工手工操作将水晶球本体与底座组装，不仅需要大量的工人，17个工人需要不停加班年产量才能达到百万个，生产效率极低，而且企业管理成本高。

虽然，目前市场上有出现一些自动组装设备，可将其应用在水晶球包装领域中以实现水晶球本体与底座的自动组装。但是，由于不同批次的水晶球本体及其底座的规格大小不同，不同规格的水晶球本体的中心轴线会发生改变，而现有的自动组装设备的取料装置中，无法自动调整其取料部件与水晶球本体中心轴向的距离，因此，难以适应不同规格大小的水晶球本体的取料需求。

发明内容

本发明提供一种水晶球本体的变距取料装置，以解决现有自动组装设备的取料装置无法自动调整其取料部件与水晶球本体中心轴向的距离，难以适应不同规格大小的水晶球本体的取料需求等问题。

本发明采用如下技术方案：

一种水晶球本体的变距取料装置，包括横梁、取料气缸、底板、吸盘、吸盘支架、直线导轨以及吸盘支架驱动机构，所述底板通过若干所述取料气缸连接在所述横梁下方，所述直线导轨固定于所述底板底面，该直线导轨上间隔设有复数个滑块，每个滑块通过一个吸盘折弯架固定设有一个所述吸盘支架，每个吸盘支架底端固定一个所述吸盘，位于最前端的滑块上设有一个定位板，所述定位板通过一个定位板调节机构固定于所述底板底面，位于最后端的滑块上设有一个主动板，所述吸盘支架驱动机构与所述主动板连接，所述固定板及主动板上分别铰接有两个长度相同的短连杆，所述短连杆的其中一端相互铰接，前、后两端以外的其余每个滑块底面分别铰接有两个长度相同的长连杆，所述长连杆交叉设置且其中心交叉处与所述滑块铰接，所述短连杆长度等于长连杆长度一半，所述短连杆的其余端头与长连杆的端头、相邻滑块的每两个长连杆的端头之间依次铰接，形成多个依次连接的棱形结构。

所述吸盘支架驱动机构为滚珠丝杆模组，包括丝杆电机、丝杆、螺母以及丝杆滑轨，所述丝杆滑轨固定于所述底板底面且平行于所述横梁，所述丝杆设于所述丝杆滑轨内，所述螺母连接在所述丝杆上，所述主动板设于所述丝杆滑轨上，并与所述螺母固定连接。

所述定位板调节机构包括手轮、丝杆、丝杆螺母以及两个带座轴承，两个带座轴承间隔设置在所述底板底面，所述丝杆穿设在两个带座轴承内，该丝杆的一端固定有所述手轮，两个带座轴承之间的丝杆上连接有所述丝杆螺母，所述定位板的一端固定在所述丝杆螺母上，另一端固定在所述滑块上。

所述吸盘支架包括两个相互套接且可相对滑动的圆管，该两个圆管之间设有一弹簧。

前后两端以外的其余每个所述滑块底面分别固定一个连杆连接座，所述长连杆铰接于所述连杆连接座上，所述吸盘折弯架固定在所述连杆连接座的侧壁上。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：