[发明专利]一种结晶型低熔点PET的制备方法及制备高弹纤维的方法

说明书

本发明公开了一种结晶型低熔点PET的制备方法和制备高弹纤维的方法，所述的结晶型低熔点PET的制备方法通过在酯化物中加入脂肪算柔性长碳链预聚物形成共聚酯，同时引入纳米二氧化硅作为成核剂，促进了低熔点聚酯的结晶性；由该结晶型低熔点PET配合PTT制得的高弹纤维，经过熔融挤出和复合纺丝步骤得到，其具有优秀的弹性和强度。

技术领域

本发明涉及聚酯制备技术领域，具体涉及一种结晶型低熔点PET的制备方法及制备高弹纤维的方法。

背景技术

低熔点聚酯纤维是生产无胶棉、仿丝棉、鞋材等织造物的原料，其与高粘度PTT混合进行复合反思可以制备具有优异性能的复合纤维，而若要制备低熔点聚酯，则需要对聚酯的反应过程进行改良。中国发明专利CN104497222A公开了一种吸湿可深染低熔点聚酯切片及其制备方法，在聚酯中引入了二元醇改性剂、间苯二甲酸二乙二醇酯磺酸钠、马来酸酐等改性组分形成非结晶型共聚酯。中国发明专利CN104726049A公开了一种改性低熔点聚酯热熔胶及其制备方法，在聚酯中引入了间苯二甲酸、脂族二元羧酸等改性组分。中国发明专利CN1618832公开了一种低熔点聚酯的制造方法，在聚酯合成阶段引入了间苯二甲酸和1,4－丁二醇。这些发明虽明显降低了其熔点，但是聚酯本身规整性大大降低，可结晶性能无法保留，切片在后道纺丝前干燥过程中会发生严重的粘结问题，同时其制得的纤维性能强度也较低，弹性较差。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种用于制备结晶型低熔点PET的组合物及其制备方法和使用结晶型低熔点PET制备纤维的方法，以解决现有的聚酯在干燥过程中发生粘结，及制得的纤维性能较差的问题。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种结晶型低熔点PET的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：在乙二醇中加入纳米二氧化硅，之后加入精对苯二甲酸，在温度230-260℃、压力95-100kPa的条件下，进行酯化反应2.5-4.5h，得到酯化物；

步骤二：二甘醇和脂肪族二元酸混合，以对甲苯磺酸为催化剂，在温度140-160℃、压力95-100kPa的条件下，进行聚合反应3.5h-4.5h，得到预聚体；

步骤三：在步骤一得到的酯化物中加入步骤二得到的预聚体，在温度250-270℃、压力8-10kPa的条件下，进行酯交换反应0.5-1.5h；

步骤四：在步骤三的基础上，调整反应温度为265-285℃，反应压力为0-1kPa，继续反应1.5-3.5h，得到所述的结晶型低熔点PET。

其中，纳米二氧化硅的粒径尺寸为50-200nm，其添加量为乙二醇质量的0.01％-0.1％；

乙二醇的添加量为精对苯二甲酸质量的40％-70％；

步骤三中预聚体的添加量为步骤一得到的酯化物质量的20％-60％；

二甘醇和脂肪族二元酸的摩尔比为1.1-1.5：1；对甲苯磺酸的添加量为二甘醇质量的0.01-0.1％。

进一步地，所述的脂肪族二元酸为1,4-丁二酸、1,6-己二酸、1,10-葵二酸中的一种或多种混合。

本发明还提供一种制备高弹纤维的方法，包括以下步骤：

熔融挤出步骤：将上述任意技术方案所制得的结晶型低熔点PET放置在第一纺丝箱体，将PTT放置在第二纺丝箱体，进行熔融挤出；其中，第一纺丝箱体的温度为140-240℃，第二纺丝箱体的温度为200-300℃，公共箱体的温度为220-300℃，结晶型低熔点PET与PTT的质量比为1：1.2-1.4；