[发明专利]一种结晶型低熔点PET的制备方法及制备高弹纤维的方法在审
| 申请号： | 201811622519.8 | 申请日： | 2018-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN109705324A | 公开（公告）日： | 2019-05-03 |
| 发明（设计）人： | 陈欢欢;何秋梅;丁世家 | 申请（专利权）人： | 安踏（中国）有限公司 |
| 主分类号： | C08G63/672 | 分类号： | C08G63/672;C08K3/36;D01F6/92;D01F1/10;D01D5/092;D01D5/22;D01D5/098 |
| 代理公司： | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人： | 娄烨明 |
| 地址： | 362200 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 低熔点PET 结晶型 高弹 纤维 纳米二氧化硅 低熔点聚酯 复合纺丝 长碳链 成核剂 共聚酯 结晶性 预聚物 酯化物 熔融 脂肪 挤出 引入 配合 | ||
1.一种结晶型低熔点PET的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：在乙二醇中加入纳米二氧化硅，之后加入精对苯二甲酸，在温度230-260℃、压力95-100kPa的条件下，进行酯化反应2.5-4.5h，得到酯化物；
步骤二：二甘醇和脂肪族二元酸混合，以对甲苯磺酸为催化剂，在温度140-160℃、压力95-100kPa的条件下，进行聚合反应3.5h-4.5h，得到预聚体；
步骤三：在步骤一得到的酯化物中加入步骤二得到的预聚体，在温度250-270℃、压力8-10kPa的条件下，进行酯交换反应0.5-1.5h；
步骤四：在步骤三的基础上，调整反应温度为265-285℃，反应压力为0-1kPa，继续反应1.5-3.5h，得到所述的结晶型低熔点PET。
其中，纳米二氧化硅的粒径尺寸为50-200nm，其添加量为乙二醇质量的0.01％-0.1％；
乙二醇的添加量为精对苯二甲酸质量的40％-70％；
步骤三中预聚体的添加量为步骤一得到的酯化物质量的20％-60％；
二甘醇和脂肪族二元酸的摩尔比为1.1-1.5：1；对甲苯磺酸的添加量为二甘醇质量的0.01-0.1％。
2.如权利要求1所述的一种结晶型低熔点PET的制备方法，其特征在于，所述的脂肪族二元酸为1,4-丁二酸、1,6-己二酸、1,10-葵二酸中的一种或多种混合。
3.一种制备高弹纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：
熔融挤出步骤：将权利要求1或2所制得的结晶型低熔点PET放置在第一纺丝箱体，将PTT放置在第二纺丝箱体，进行熔融挤出；其中，第一纺丝箱体的温度为140-240℃，第二纺丝箱体的温度为200-300℃，公共箱体的温度为220-300℃，结晶型低熔点PET与PTT的质量比为1：1.2-1.4；
纺丝成型步骤：挤出后进行吹风冷却，再经过GR1辊、GR2辊和卷绕辊进行牵伸，得到所述高弹纤维；其中，吹风冷却温度为10-30℃，风速0.1-1.5m/s，相对湿度55％-95％；GR1辊辊速为1200-1800m/min，温度58-98℃；GR2辊辊速为3600-5000m/min，温度110-170℃；卷绕辊辊速为3500-5000m/min，GR1辊和GR2辊之间的牵伸倍数为2.5倍-3.3倍。
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