[发明专利]一种户外高耐候性高强度混色共挤人工木材的制造工艺在审
| 申请号: | 201811620665.7 | 申请日: | 2018-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN109719964A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
| 发明(设计)人: | 方治超 | 申请(专利权)人: | 太仓旭莱自动化机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C48/00;B29C59/00;B29B9/06;C08L101/00;C08L97/02;C08L91/06;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/098;C08K13/04 |
| 代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 刘小峰 |
| 地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高耐候性 户外 人工木材 制造工艺 共挤 混色 包覆材料 表层颜色 材料成本 材料接触 材料添加 传统人工 外部条件 表层料 耐候性 添加色 外表层 吸水率 渐变 包覆 里层 挤出 木材 | ||
1.一种户外高耐候性高强度混色共挤人工木材的制造工艺,其特征在于,包括表层料和里层料,其中,
表层料包括如下组份:
里层料包括如下组份:
所述户外高耐候性高强度混色共挤人工木材的制备过程为:
步骤1:按照上述质量分数,分别将表层料和里层料分别投入高混锅内混至220℃;
步骤2:将两套高混锅混合好的表层料和里层料分别投入冷混锅进行搅拌;
步骤3:将混合好的表层料和里层料分别通过双螺杆造粒机挤出棒料;
步骤4:通过破碎机将表层料和里层料的棒料分别打碎变成粒料;
步骤5:通过单螺杆挤出机和双螺杆挤出机分别对表层料和里层料挤出,然后经过模具成型为设置表层的型材;
步骤6:通过气冷对步骤5的型材进行缓慢冷却,使表层和里层粘接的更加牢固;
步骤7:通过定型台切割成半成品;
步骤8:通过拉丝机对表面拉丝,变成成品。
2.根据权利要求1所述的一种户外高耐候性高强度混色共挤人工木材的制造工艺,其特征在于,抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂168的混合剂。
3.根据权利要求1所述的一种户外高耐候性高强度混色共挤人工木材的制造工艺,其特征在于,步骤5中单螺杆挤出机采用45单螺杆挤出机,双螺杆挤出机采用65双螺杆挤出机。
4.根据权利要求1所述的一种户外高耐候性高强度混色共挤人工木材的制造工艺,其特征在于,步骤5中,所述单螺杆挤出机的挤出温度为160-190℃,所述双螺杆挤出机的挤出温度是180-200℃。
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