[发明专利]一种制备锡铜合金极片的方法

说明书

本发明涉及一种制备锡铜合金极片的方法，包括上料口、制备箱体、搅拌叶、搅拌轴、蜗杆、电动机、涡轮、驱动杆、连杆、限位杆、摆杆、转轴和翻料板，上料口开设于制备箱体顶端面左侧，搅拌叶设置在搅拌轴上，蜗杆两端分别与搅拌轴和电动机的输出端固定连接，涡轮转动连接在制备箱体内部，驱动杆一端与涡轮同轴转动，驱动杆的另一端与连杆一端转动连接，限位杆转动连接在制备箱体内部，翻料板通过转轴转动连接在制备箱体内部，摆杆一端与翻料板固定连接，连杆另一端、限位杆外端以及摆杆另一端通过销轴转动连接，本发明结构优良，设计优良，实现双向混合，提升混合效果，提高混合效率，节省电能，具有广泛地应用前景，实用性强。

技术领域

本发明涉及锡铜合金极片制备设备领域，具体为一种制备锡铜合金极片的方法。

背景技术

电极片种类繁多，包括按摩电极片，深圳电极片，理疗电极片，导电电极片，自粘式电极片，粘胶电极片，无纺布电极片，心电电极片，医用电极片，硅胶电极片，发热电极片，丰胸电极片，治疗仪连接线等等。电极片按照不同的标准可以分为不同的电极片，例如：自粘电极片，如果按照材质可分为1.PET自粘电极片2硅胶自粘电极片，3硅胶自粘电极片4，其他纽扣自粘电极片；硅胶电极片则可以按照用途分为吸水电极片，发热电极片，导电电极片等等。除了电极片之后，与之相关的还有电极线及其相关的理疗产品。

锡铜合金极片属于电极片的一种，但传统的锡铜合金极片制备过程中，需要两种材料进行搅拌，搅拌的过程中，材料间只进行横向的混合，混合的方向单一，搅拌的效果较差，搅拌的效率较低，综上所述，现急需一种制备锡铜合金极片的方法来解决上述出现的问题。

发明内容

本发明目的是提供一种制备锡铜合金极片的方法，以解决上述背景技术中提出的传统的锡铜合金极片制备过程中，需要两种材料进行搅拌，搅拌的过程中，材料间只进行横向的混合，混合的方向单一，搅拌的效果较差，搅拌的效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备锡铜合金极片的方法，该方法包括以下步骤：

S1：将材料从上料口投入制备箱体，材料移动至制备箱体内部右侧，运行电动机，电动机的输出端转动带动蜗杆转动，蜗杆带动搅拌轴和涡轮转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌叶转动的过程中，对材料进行横向的混合；

S2：混合的同时，搅拌叶将材料间歇性移动至制备箱体左侧，涡轮带动驱动杆转动，驱动杆转动的过程中，带动连杆摆动，连杆摆动带动摆杆摆动，摆杆和连杆通过限位杆转动，摆杆摆动的过程中，驱动翻料板往复转动，翻料板对材料进行纵向的翻动，并配合制备箱体底部的坡度，推动材料向右移动，继续进行横向混合，由此往复，对材料进行混合，达到双向混合的目的，从而完成锡铜合金极片的制备。

优选的，该方法适用于制备锡铜合金极片的装置中，其包括装置主体和翻料机构，所述装置主体包括上料口、制备箱体、滚轮、出料管、搅拌叶、搅拌轴、蜗杆和电动机，所述电动机设置在制备箱体顶端面右侧，所述滚轮转动连接在制备箱体下侧，所述上料口开设于制备箱体顶端面左侧，所述出料管连接在制备箱体右端面下侧，所述搅拌轴转动连接在制备箱体内部底端面，所述搅拌叶设置在搅拌轴上，所述蜗杆两端分别与搅拌轴和电动机的输出端固定连接，所述翻料机构位于制备箱体内部，所述翻料机构包括涡轮、驱动杆、连杆、限位杆、摆杆、转轴和翻料板，所述涡轮转动连接在制备箱体内部，所述驱动杆一端与涡轮同轴转动，所述驱动杆的另一端与连杆一端转动连接，所述限位杆转动连接在制备箱体内部，所述翻料板通过转轴转动连接在制备箱体内部，所述摆杆一端与翻料板固定连接，所述连杆另一端、限位杆外端以及摆杆另一端通过销轴转动连接。

进一步地，所述滚轮设有四个，四个所述滚轮分别转动连接在制备箱体下端面四个棱角处。

进一步地，所述搅拌叶设有若干个，若干个所述搅拌叶呈环形等距排布于搅拌轴的环形侧面。

进一步地，所述出料管右端可拆卸式固定连接有密封板。