[发明专利]一种制备锡铜合金极片的方法

权利要求书

1.一种制备锡铜合金极片的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1：将材料从上料口投入制备箱体，材料移动至制备箱体内部右侧，运行电动机，电动机的输出端转动带动蜗杆转动，蜗杆带动搅拌轴和涡轮转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌叶转动的过程中，对材料进行横向的混合；

S2：混合的同时，搅拌叶将材料间歇性移动至制备箱体左侧，涡轮带动驱动杆转动，驱动杆转动的过程中，带动连杆摆动，连杆摆动带动摆杆摆动，摆杆和连杆通过限位杆转动，摆杆摆动的过程中，驱动翻料板往复转动，翻料板对材料进行纵向的翻动，并配合制备箱体底部的坡度，推动材料向右移动，继续进行横向混合，由此往复，对材料进行混合，达到双向混合的目的，从而完成锡铜合金极片的制备。

2.根据权利要求1所述的一种制备锡铜合金极片的方法，该方法适用于制备锡铜合金极片的装置中，其包括装置主体和翻料机构，其特征在于：所述装置主体包括上料口、制备箱体、滚轮、出料管、搅拌叶、搅拌轴、蜗杆和电动机，所述电动机设置在制备箱体顶端面右侧，所述滚轮转动连接在制备箱体下侧，所述上料口开设于制备箱体顶端面左侧，所述出料管连接在制备箱体右端面下侧，所述搅拌轴转动连接在制备箱体内部底端面，所述搅拌叶设置在搅拌轴上，所述蜗杆两端分别与搅拌轴和电动机的输出端固定连接；

所述翻料机构位于制备箱体内部，所述翻料机构包括涡轮、驱动杆、连杆、限位杆、摆杆、转轴和翻料板，所述涡轮转动连接在制备箱体内部，所述驱动杆一端与涡轮同轴转动，所述驱动杆的另一端与连杆一端转动连接，所述限位杆转动连接在制备箱体内部，所述翻料板通过转轴转动连接在制备箱体内部，所述摆杆一端与翻料板固定连接，所述连杆另一端、限位杆外端以及摆杆另一端通过销轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的制备锡铜合金极片的装置，其特征在于：所述滚轮设有四个，四个所述滚轮分别转动连接在制备箱体下端面四个棱角处。

4.根据权利要求2所述的制备锡铜合金极片的装置，其特征在于：所述搅拌叶设有若干个，若干个所述搅拌叶呈环形等距排布于搅拌轴的环形侧面。

5.根据权利要求2所述的制备锡铜合金极片的装置，其特征在于：所述出料管右端可拆卸式固定连接有密封板。

6.根据权利要求2所述的制备锡铜合金极片的装置，其特征在于：所述制备箱体内部底端面为一个向下呈15°-30°夹角的坡度。