[发明专利]一种不锈钢镦头结构缸内直喷高压油管的制造工艺

权利要求书

1.一种不锈钢镦头结构缸内直喷高压油管的制造工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：子零件清洗—两端镦头—两端抛光—去油清洗—弯管—打标—氦检—管内清洗—管型检测—目检—包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢镦头结构缸内直喷高压油管的制造工艺，其特征是：所述子零件清洗——通过将螺母、主管放入超声波清洗，去除零件的油污。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢镦头结构缸内直喷高压油管的制造工艺，其特征是：所述两端镦头——将主管夹持在模具中，头部使用端口成形的模具压入，两次成型，夹持压力和压入力可根据不同材料进行选择。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢镦头结构缸内直喷高压油管的制造工艺，其特征是：所述两端抛光——表面使用金属抛盘进行滚光，提高表面的粗糙度，转速和行程可进行调。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢镦头结构缸内直喷高压油管的制造工艺，其特征是：所述去油清洗——使用碳氢溶剂去除零件表面的油污、使用超声波清洗，满足零件清洁度要求。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢镦头结构缸内直喷高压油管的制造工艺，其特征是：所述弯管——采用弯管机折弯，使用专用程序折弯。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢镦头结构缸内直喷高压油管的制造工艺，其特征是：所述打标——螺母六角面激光打标，用于单件追溯。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢镦头结构缸内直喷高压油管的制造工艺，其特征是：所述氦检——使用35Mpa压力进行氦气测漏。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢镦头结构缸内直喷高压油管的制造工艺，其特征是：所述管内清洗——使用3bar压力的溶剂对管内进行重新，确保零件清洁度。

10.根据权利要求1所述的一种不锈钢镦头结构缸内直喷高压油管的制造工艺，其特征是：所述管型检测——使用检具对产品进行100%检测，检测完成后采用放大镜人工目视检测球头外观。