[发明专利]全铝合金滤清器总成、过滤材料、复合滤料芯体模块

权利要求书

1.一种过滤材料，其特征在于，

材料采用丝瓜络、棉、麻、醋酸纤维，结构包括丝瓜络铺层的基体以及分解开松后的棉、麻、醋酸纤维经气压流体方法互融成型的互融体；或者结构包括丝瓜络铺层的基体、分解开松后的棉、麻、醋酸纤维经气压流体方法互融下浮在所述的基体上的互融体。

2.根据权利要求1所述的一种过滤材料，其特征在于，其成型为第一纤维毡，所述第一纤维毡为所述基体与互融体通过针刺工艺进行滚压而形成，所述基体与互融体为互相渗透融合的一体化网络状层结构。

3.根据权利要求1所述的一种过滤材料，其特征在于，所述基体的基本单元为片状结构，所述片状结构为对切开的丝瓜络形成的平铺层采用滚压成型的经络网状纤维层，所述经络网状纤维层为0.5～1.5毫米厚度的经络网状纤维层。

4.一种过滤材料，其特征在于，

将棉、麻、醋酸纤维切割后，再通过开松生成0.1至0.5毫米的毛絮细纤维；

将至少一种植物粗纤维分段切割后，再开松、分离筛选生成0.2至0.8毫米直径的粗纤维；

将丝瓜络经分解、开松；

将分解、开松后的丝瓜络与毛絮细纤维、粗纤维互融后经针刺工艺制成第二纤维毡。

5.根据权利要求1所述的一种过滤材料，其特征在于，

将棉、麻、醋酸纤维切割为≦10±2毫米直径纤维，再通过开松生成0.2至0.3毫米直径的毛絮细纤维；

将至少一种植物粗纤维分段为10±2毫米切割后再开松，分离筛选生成0.3至0.5毫米直径的粗纤维；

将30％至40％的所述粗纤维与70％至60％的所述毛絮细纤维经气浮法形成互融，用针刺工艺形成第三纤维毡。

6.一种复合滤料芯体模块，其特征在于，其采用权利要求1至5任一项所述的一种过滤材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种复合滤料芯体模块，其特征在于，包括粗滤层体、中滤层体，所述粗滤层体采用丝瓜络制成；所述中滤层体采用用权利要求1至5任一项所述的一种过滤材料制成，即采用丝瓜络、棉、麻、醋酸纤维混合互融的材料通过滚压制成圆柱空心体结构；所述粗滤层体设置在中滤层体的外围。

8.一种全铝合金滤清器总成，其特征在于，包括罐体、螺旋焊接中心管、骨架、外罩、上盖板、螺纹盖板、复合滤料芯体模块，

-所述骨架为铝合金材料制成，包括第一端片、第二端片，第一端片、第二端片为环形片，第一端片、第二端片之间采用多个骨架叶片支撑连接，骨架叶片之间形成空腔区域，供螺旋焊接中心管穿过；

-所述螺旋焊接中心管采用铝合金片焊接成筒形结构，其包括管体、上、下端盖，管体的管壁上开设多个条形孔，上、下端盖上开设多个条形孔；

-所述外罩为铝合金片焊接成筒形结构，开设有多个条形孔，所述外罩套设在所述骨架外；

-所述罐体套设于外罩外侧，分别与上盖板、螺纹盖板连接；

-所述滤块设于螺旋焊接中心管与外罩之间的容腔内。

9.根据权利要求8所述的一种全铝合金滤清器总成，其特征在于，所述罐体，采用铝合金一体挤压成型，包括本体、空腔，

所述本体为筒形件，其外壁凸出设有多个第一凸起件、多个第二凸起件，

-所述第一凸起件为内设空腔的结构，第一凸起件的空腔的腔体沿轴向方向平行设置，第一凸起件的空腔用于容纳加长螺栓；所述第一凸起件为3件，沿本体圆周的周向三等分均布；

-所述第二凸起件为扇形叶片，扇形叶片轴向与本体轴向平行设置，扇形叶片在每两个第一凸起件的中间沿本体圆周方向均布；

-所述第一凸起件的截面为梯形或倒U型的结构。

10.根据权利要求9所述的一种全铝合金滤清器总成，其特征在于，

滤清器的滤块采用模压切制，容设于螺旋焊接中心管外，被固定支撑于骨架叶片之间；

所述第一端片、第二端片上分别设有至少三个均布的安装孔，用于固定骨架叶片的两个端部；

骨架结构第一端部定位采用螺纹盖板，所述螺纹盖板采用铝合金制成，其内表面设有螺纹接口，所述螺纹接口设有特氟龙喷涂层；

所述螺纹盖板中间设有凸缘，所述凸缘用于固定所述螺旋焊接中心管，所述螺纹盖板的圆周外围设有至少3个凸出的耳部，耳部设有螺栓孔，用于滤清器的罐体的固定；所述耳部的形状为梯形或倒U型结构；所述螺纹盖板的凸缘的外围设有多孔，作为流体通道；所述螺纹盖板通过螺纹以及耳部、加长螺栓与外部的罐体固定。