[发明专利]高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体的制备方法有效

专利信息
申请号: 201811613704.0 申请日: 2018-12-27
公开(公告)号: CN111383808B 公开(公告)日: 2021-07-13
发明(设计)人: 姜华 申请(专利权)人: 京磁材料科技股份有限公司
主分类号: H01F1/057 分类号: H01F1/057;H01F41/02
代理公司: 北京远大卓悦知识产权代理有限公司 11369 代理人: 史霞
地址: 101300 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 剩磁 矫顽力 钕铁硼 磁体 制备 方法
【权利要求书】:

1.高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

将含有混合稀土的钕铁硼合金熔炼甩片,氢破碎处理,经气流磨制粉,粉末粒度控制在3.0μm ~4.0μm,将不含混合稀土的钕铁硼合金熔炼甩片,氢破碎处理,经气流磨制粉,粉末粒度控制在2.5μm ~3.0μm,将NdH2+PrCu合金熔炼甩片,氢破碎处理,经气流磨制粉,粉末粒度控制在2.0μm ~2.5μm;

将以上三种粉末混合,同时加入有机添加剂,充分混合,得混合粉末,所述混合粉末经压制成型得生坯,将所述生坯放入真空炉内进行烧结,时效处理得钕铁硼磁体;

其中,所述含有混合稀土的钕铁硼合金组成成分包括:Pr-Nd:18%~33%,混合稀土:0~15%,Dy:0~10%,Tb:0~10%,Nb:0~5%,Al:0~1%,B:0.5%~2.0%,Cu:0~1%,Co:0~3%,Ga:0~2%,Gd:0~2%,Ho:0~2%,Zr:0~2%,余量为Fe;

所述不含混合稀土的钕铁硼合金组成成分包括:Pr-Nd:28%~33%,Dy:0~10%,Tb:0~10%,Nb:0~5%,Al:0~1%,B:0.5%~2.1%,Cu:0~1.3%,Co:0~3.2%,Ga:0~2%,Gd:0~2%,Ho:0~2%,Zr:0~2%,余量为Fe;

所述三种粉末占比之和为100%,其中,所述含有混合稀土的钕铁硼合金粉占比为78%~85%,所述不含混合稀土的钕铁硼合金粉占比为10%~12%,余量为NdH2+PrCu合金粉。

2.如权利要求1所述的高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述有机添加剂为酯类或烷烃类。

3.如权利要求1所述的高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述生坯密度为3.5 g/cm3 ~5g/cm3

4.如权利要求1所述的高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,在将所述生坯放入所述真空炉后,所述真空炉升温前炉内真空度为0.4 Pa ~0.6Pa。

5.如权利要求1所述的高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述生坯放入所述真空炉内烧结,炉内升温过程为:炉内先升温至200℃~300℃,进行保温1 h ~3h,继续升温至500℃~650℃,进行保温1 h ~3h;继续升温至700℃~850℃,进行保温3 h ~4h;继续升温至最终烧结温度1000℃~1100℃,进行保温烧结8 h ~15h,其中炉内升温速率为2℃/min ~8℃/min,炉内升压率为小于0.6Pa/h。

6.如权利要求5所述的高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,在所述最终烧结温度时,真空炉内炉温均匀性为±5℃。

7.如权利要求1或5所述的高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述生坯放入所述真空炉内烧结,所述真空炉升温过程中对所述生坯进行脱脂脱气处理,所述脱脂过程中温度为300℃~400℃;所述脱气过程中温度为550℃~650℃和800℃~850℃,保温时间为1 h ~5h。

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