[发明专利]高阻尼新型金属丝网减振器

权利要求书

1.一种高阻尼新型金属丝网减振器，其特征在于：包括轴衬套、内隔环、内网垫、外隔环、中网垫、外环、外网垫、顶板和端盖，轴衬套固接在飞机吊挂发动机的主接头中，并通过发动机安装架与机翼相连，所述外环与接头的内腔接触配合，所述轴衬套的外部套接有内隔环，所述内隔环与轴衬套之间的顶部和底部均填充有内网垫，所述内隔环的外部套接有外隔环，所述外隔环与内隔环之间的顶部和底部均填充有中网垫，所述外隔环的外部套接有外环，所述外环与外隔环之间的顶部和底部均填充有外网垫，所述外环的顶部和底部均卡合有顶板，所述轴衬套的顶部和底部均套接有端盖，且两组端盖通过轴衬套上下两端的外螺纹进行紧固定位螺接。

2.根据权利要求1所述的高阻尼新型金属丝网减振器，其特征在于：所述轴衬套的外壁中心处、内隔环的外壁中心处、外隔环的内壁中心处和外环的内壁中心处均设置有限位凸台。

3.根据权利要求1所述的高阻尼新型金属丝网减振器，其特征在于：所述内网垫、中网垫和外网垫均为相同结构的四组，且四组内网垫、中网垫和外网垫均自上而下排布。

4.根据权利要求1所述的高阻尼新型金属丝网减振器，其特征在于：所述内网垫、中网垫和外网垫均为弹性金属丝网垫。

5.根据权利要求1所述的高阻尼新型金属丝网减振器，其特征在于：所述内网垫、中网垫和外网垫均以过盈配合的方式压入到对应的安装位置。

6.根据权利要求1所述的高阻尼新型金属丝网减振器，其特征在于：所述内网垫、中网垫和外网垫均采用丝网缠绕整体成型技术制作而成。

7.根据权利要求6所述的高阻尼新型金属丝网减振器，其特征在于：所述丝网缠绕整体成型技术的工艺流程为：

步骤一：选材：根据本产品的严酷环境条件及承载情况选用06Cr19Ni9不锈钢；

步骤二：拉拔成丝：将选用的不锈钢经过拉拔成直径为0.2mm的钢丝；

步骤三：编制成网块：先将拉拔的钢丝进行拉伸，并缠绕成螺旋卷，再将螺旋卷等螺距排放，形成二维毛坯，二维毛坯进行编织铺设成三维毛坯，三维毛坯进行卷绕冲压成型，完成金属丝网块结构。