[发明专利]一种轮胎胎侧橡胶组合物、制备方法及其应用

权利要求书

1.一种轮胎胎侧橡胶组合物，其特征在于，包括以下重量份的组分：30-70份天然橡胶，30-70份顺丁橡胶，20-40份第一炭黑，10-30份第二炭黑，5-20份无机补强填料，5-20份纳米改性矿物材料，5-10份环保芳烃油，1-3份硅烷偶联剂，1-3份炭黑分散剂，4-6份碳氢石油增粘树脂，2-5份树脂改性沥青，2-4份硫化剂和硫化促进剂，5-10份硫化活性剂，3-6份防老剂，0.1-0.3份防焦剂；

所述第一炭黑的氮吸附比表面积为80-120m²/g，所述第二炭黑的氮吸附比表面积为31-44m²/g，所述炭黑分散剂包括脂肪酸锌皂盐的混合物；

所述无机补强填料为白炭黑，所述白炭黑的BET比表面积为160-170m²/g，

所述纳米改性矿物材料为锐钛型二氧化钛或纳米改性复合硅酸盐，所述锐钛型二氧化钛的平均粒径≤1μm，所述纳米改性复合硅酸盐中的SiO₂含量不低于40％，Al₂O₃含量不低于30％，平均粒径≤2μm。

2.根据权利要求1所述的轮胎胎侧橡胶组合物，其特征在于，包括以下重量份的组分：45-65份天然橡胶，35-55份顺丁橡胶，25-35份第一炭黑，15-25份第二炭黑，8-15份无机补强填料，8-16份纳米改性矿物材料，5-7份环保芳烃油，1-2份硅烷偶联剂，1-2份炭黑分散剂，4-6份碳氢石油增粘树脂，2-4份树脂改性沥青，2-3.5份硫化剂和硫化促进剂，5-7份硫化活性剂，4-6份防老剂，0.1-0.25份防焦剂。

3.根据权利要求1或2所述的轮胎胎侧橡胶组合物，其特征在于，所述环保芳烃油包括环保芳烃油Vivatec500或环保芳烃油DM420中至少一种，所述树脂改性沥青为树脂改性沥青RT-40FE或树脂改性沥青CJ-100中至少一种。

4.根据权利要求1或2所述的轮胎胎侧橡胶组合物，其特征在于，所述硫化剂包括硫磺，所述硫化促进剂包括N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺TBBS、二苯胍DPG以及N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺CBS中至少一种，所述硫化活性剂包括活性氧化锌和硬脂酸。

5.根据权利要求1或2所述的轮胎胎侧橡胶组合物，其特征在于，所述防老剂包括N-(1，3-二甲基丁基)-N＇-苯基对苯二胺6PPD、2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物TMQ以及莱茵蜡，所述防焦剂包括N-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺CTP。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的轮胎胎侧橡胶组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述天然橡胶、所述顺丁橡胶、所述碳氢石油增粘树脂、所述树脂改性沥青、所述硅烷偶联剂、所述硫化活性剂、所述炭黑分散剂以及所述纳米改性矿物材料混合；再与所述第一炭黑、所述无机补强填料以及所述环保芳烃油混合，搅拌均匀，一段混炼，卸出胶料，形成一段母胶，

将所述一段母胶、所述防老剂以及所述硫化促进剂二苯胍DPG混合，再与所述第二炭黑混合，搅拌均匀，二段混炼，卸出胶料，形成二段母胶，

将所述二段母胶、所述防焦剂、所述硫化剂和所述硫化促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺TBBS混合，搅拌均匀，三段混炼，卸出胶料，制得所述轮胎胎侧橡胶组合物。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述一段混炼的步骤如下：压栓40-45s温度升到112-115℃后提栓，再压栓40-45s温度升到137-140℃后再提栓，最后压栓至温度升到160-170℃排胶，控制转速在40-50rpm，

所述二段混炼的步骤如下：压栓40-50s温度升到102-105℃后提栓，再压35s温度升到122-125℃后提栓，最后压栓至温度升到140-150℃排胶，控制转速在30-40rpm，

所述三段混炼的步骤如下：压栓30-40s温度升到92-95℃后提栓，再压栓30-40s温度升到100-110℃排胶，控制转速在25-30rpm。

8.一种子午线轮胎，其特征在于，包括由权利要求1-7任一项所述的橡胶组合物制备的轮胎胎侧。