[发明专利]一种紫金刻铜雕工艺

权利要求书

1.一种紫金刻铜雕工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：制备铜板

将铜件复合、叠合、熔汇在一起，形成立体式的铜制品板，然后对铜板表面进行初步抛光打磨，祛除边角的毛刺棱角；

步骤二：烘炼铜板

将步骤一中得到的铜板通过烘炼对其进行特殊处理以改变其内部结构，达到需要的展度、硬度，然后冷却；

步骤三：蚀刻图案

拟定设计图文，制作图文菲林，先对铜板表面用5%的稀硫酸溶液进行清洗，除去氧化层后烘干并静电除尘，其次对铜板表面喷涂感光油，将菲林放在已经喷了感光油的铜板表面，通过爆光让菲林上的图案在铜板表面形成，再通过显影药水将经过爆光的图案部分固化，形成蚀刻图案，然后再次烘干，最后，通过化学溶液的化学作用对铜板表面经过爆光显影后形成的图案腐蚀，使图案轮廓清晰化，完成后清洗，将多余的溶液和感光油清洗掉，得到完整的蚀刻图案；

步骤四：点刻图案

根据图案特色和所需，在铜板表面完整的蚀刻图案上和周边铜板表面上，通过点打、刻打、粗打、细打等，敲打出密密麻麻的麻点，并使多组麻点组合成所需图案，使铜板上总体的图案丰满化；

步骤五：氧化背景

对步骤四得出的铜板表面丰满化图案进行保护处理，涂上一层保护层，然后对没有图案的铜板表面背景部分涂覆硫化物进行氧化，使背景部分色泽为紫色，完成后，祛除图案表面保护层；

步骤六：局部图案制绿

先对紫色化的背景部分和一部分图案涂覆上保护层，然后对另一部分图案表面涂覆氧化剂，并用催化剂加速氧化，使这一部分图案形成铜绿，使铜板表面的图案分为制绿图案和原色图案，完成制绿后，祛除所有保护层；

步骤七：注漆和电镀

首先，对步骤六原色图案中的的麻点组合图案进行注漆，将漆注入麻点内的凹槽内，并擦除边缘溢漆，然后，对原色图案中除麻点组合图案之外的图案进行电镀，使这部分图案电镀为金色或银色中的一种；

步骤八：抛光表面

先用小型磨轮精准地对铜板表面图案边缘处的毛刺和棱角进行打磨，去除图案次点，然后用砂纸对铜板表面的背景部分进行摩擦，根据实际图案要求调整背景部分的紫色深浅，将背景色泽过度协调化，完成整体抛光，最后清洗铜板表面抛光后残留的碎屑；

步骤九：上油封蜡

先对整个铜雕表面进行上油，然后进行封蜡。

2.根据权利要求1所述的一种紫金刻铜雕工艺，其特征在于：所述步骤一中，将铜件熔汇在一起后，运用无模可控熔铸工艺，使铜液自然流畅而解形，形成立体式的铜制品板。

3.根据权利要求1所述的一种紫金刻铜雕工艺，其特征在于：所述步骤二中，铜板烘炼的温度控制在120摄氏度-200摄氏度之间，且使铜板的硬度达到90HBS-120HBS。

4.根据权利要求1所述的一种紫金刻铜雕工艺，其特征在于：所述步骤三中，完成喷感光油工作后，对产品进行仔细检查，检查的目的是产品在喷油过程中有没有喷到油、有没有存留油渣等不良现象出现，当产品检查完成后再进行曝光。

5.根据权利要求1所述的一种紫金刻铜雕工艺，其特征在于：所述步骤五中，硫化物包括硫化钠、硫化钾、硫化锌、硫化镁和硫化亚铁中的一种或多种组合，根据铜板单质实际抗氧化性选择硫化物。

6.根据权利要求1所述的一种紫金刻铜雕工艺，其特征在于：所述步骤六中，先对紫色化的背景部分和一部分图案涂覆上保护层，这部分图案包括麻点组合成的图案，然后对另一部分图案表面涂覆氧化剂，并用催化剂加速氧化，这部分图案根据实际要求，选择适合绿色的图案。

7.根据权利要求1所述的一种紫金刻铜雕工艺，其特征在于：所述步骤七中，在对原色图案中除麻点组合图案之外的图案进行电镀前，先对电镀镍缸的药水进行炭处理，然后电镀时，控制电镀到5UM左右的镍层厚度。