[发明专利]一种多规格管材共用自动上料机

说明书

本发明公开了一种多规格管材共用自动上料机，其包括支架、设置在所述支架上的且高度呈阶梯状递增的第一提取区、第二提取区和待推送准备区、以及与所述待推送准备区对接的承接输送托轮，所述第一提取区的底部设置有至少一组将管材向上推送的托举机构，所述第二提取区与所述待推送准备区交汇处的下方等距离设置有若干将单根管材从所述第二提取区中推送至所述待推送准备区中的顶升机构。本发明能够实现多规格管材的自动上料，大大提高了设备的通用性。

【技术领域】

本发明属于自动供料技术领域，特别是涉及一种多规格管材共用自动上料机。

【背景技术】

空调管件切割加工行业所涉及到很多原材料长度达到5米，甚至管件原材料超过6米或更长，有些根据规格不同一家工厂管件长度多在2至7米之间。如果工厂内加工单一产品数量不够量化，在加工过程中就需要来经常切换不同材料管长，这样就给实际操作带来一定困难，不能达到一台机器最大效益化，或者就需要技术人员对现有设备机构管件长度变化一次调整一次。管件数量达不到量化均为小批量时，现有操作方式为：

1)技术人员对设备机构频繁调整，但浪费时间、浪费人工牺牲效率；

2)多种订单相同管长一次性大批量加工，做备库存，但与现有零库存管理目标相违背；

3)采购多台设备，对应不同管长，根据管长不同启动相应设备，但会造成资源浪费，不能最大化利用固定资产。

因此，有必要提供一种新的多规格管材共用自动上料机来解决上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种多规格管材共用自动上料机，能够实现多规格管材的自动上料，大大提高了设备的通用性。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种多规格管材共用自动上料机，其包括支架、设置在所述支架上的且高度呈阶梯状递增的第一提取区、第二提取区和待推送准备区、以及与所述待推送准备区对接的承接输送托轮，所述第一提取区的底部设置有至少一组将管材向上推送的托举机构，所述第二提取区与所述待推送准备区交汇处的下方等距离设置有若干将单根管材从所述第二提取区中推送至所述待推送准备区中的顶升机构。

进一步的，所述第一提取区的底部为一可上下活动的且倾斜设置的支撑面板。

进一步的，所述支撑面板位于所述托举机构的活动端且受所述托举机构驱动进行上下运动。

进一步的，所述第二提取区和所述待推送准备区均包括若干间隔设置的支撑片。

进一步的，所述第二提取区与所述第一提取区之间设置有竖向的第一阻挡板，所述第二提取区与所述待推送准备区之间设置有竖向的第二阻挡板。

进一步的，所述第二提取区中的所述支撑片靠近所述第一提取区的一端高，靠近所述第二提取区的一端低；所述待推送准备区中的所述支撑片靠近所述承接输送托轮的一端低。

进一步的，所述顶升机构包括第二顶升气缸、受所述第二顶升气缸驱动贴着所述第二阻挡板进行上下运动的顶升推送块，通过所述顶升推送块实现将所述第二提取区中的单根管材向上推送至所述待推送准备区中。

进一步的，所述待推送准备区的输出端设置有控制管材输出的阻挡控料机构，所述阻挡控料机构包括驱动气缸、受所述驱动气缸驱动进行旋转的控料片。

进一步的，所述承接输送托轮的上方设置有管材输送机构，所述管材输送机构包括升降气缸、受所述升降气缸驱动进行上下运动的连接板、固定在所述连接板上的驱动件、受所述驱动件驱动进行旋转且将管材向前输送的输送压轮。

进一步的，还包括检测所述第二提取区和所述待推送准备区有无管材进入的感应器。