[发明专利]一种双线箱梁变跨架设施工方法

权利要求书

1.一种双线箱梁变跨架设施工方法，其特征在于，架桥机由30m跨变25m跨时，进行步骤S101：同30m过孔步骤一样，架桥机主梁前移30m后，支撑中支腿及后支腿，解除前支腿与箱梁之间的锚固拉杆，前支腿转换为吊挂状态；步骤S102：前支腿吊挂前行25m到位，前支腿油缸伸出支撑在墩顶,将前支腿定位销与主梁锁定；步骤S103：用起重天车将U型支腿吊至中支腿后部指定位置，完成变跨作业;由25m跨变30m跨时，步骤S104，同25m过孔步骤一样，架桥机主梁前移25m后，支撑中支腿及后支腿，解除前支腿与箱梁之间的锚固拉杆，前支腿转换为吊挂状态；步骤S105，前支腿吊挂前行30m到位，前支腿油缸伸出支撑在墩顶；将前支腿定位销与主梁锁定；步骤S106，用起重天车将U型支腿吊至中支腿后部指定位置，完成变跨作业。

2.根据权利要求1所述的一种双线箱梁变跨架设施工方法，其特征在于，架桥机30m梁过孔方法为：步骤S201：一孔梁架设完毕后运梁车返回运梁，前后吊梁小车分别与1号柱、2号柱锁住，利用倒链将1#柱与已架设箱梁吊装孔或连续梁预埋钢筋进行锚固，准备过孔；步骤S202：收起3号柱，前后吊梁小车驱动机臂前移14m；步骤S203：支起3号柱收起2号柱，后吊梁小车驱动2号柱前移16m；步骤S204：支起2号柱收起3号柱，前后吊梁小车驱动机臂前移16m，0号柱到达前墩台位置；步骤S205：支起0号柱和3号柱，收起2号柱，后吊梁小车驱动2号柱前移14m；步骤S206：支起2号柱，解除#柱锚固，收起1#柱，前吊梁小车驱动1号柱前移30m，支起1#柱，收起0#柱，过孔完毕。

3.根据权利要求2所述的一种双线箱梁变跨架设施工方法，其特征在于，首跨箱梁架设：步骤S301：架桥机上桥，安装前支腿折叠部分架桥机就位；步骤S302：按正常过孔步骤，主机向前过孔一跨，前支腿向前过孔一跨，架桥机主机、前支腿过孔到位；步骤S303：U型支腿缩回，用天车将其吊至中支腿后指定位置，U型腿到位；步骤S304：两天车开至前跨配重，后支腿翻转至水平，解除U型支腿立柱与下横梁的锁定，翻转油缸顶出使U型支腿立柱向两侧翻转指定角度，等待喂梁，等待喂梁；步骤S305：运梁车喂梁，运梁车喂梁步骤S306：后支腿翻转，竖向支承在梁面，两天车开至后跨提梁，天车后跨提梁步骤S307：两天车提梁至前跨，运梁车退出，提梁至前跨运梁车退出；步骤S308：同步落梁至墩顶，同步落梁。

4.根据权利要求3所述的一种双线箱梁变跨架设施工方法，其特征在于，末跨箱梁架设时包括：步骤S401：架完倒数第二跨后，同30m过孔步骤一样，架桥机主机前移30m后，支撑中支腿及后支腿，主机过孔前移30m；步骤S402：解除前支腿下节立柱上下法兰，用电动葫芦将下节立柱向上翻转并用钢丝绳挂在支腿两侧，前支腿折起；步骤S403：用电动葫芦将前支腿下横梁吊起与支腿上节立柱连接，前支腿下横梁连接上节立柱；步骤S404：前支腿吊挂至前方桥面支撑，天车将U型腿吊至中支腿后方，两台天车前跨配重，后支腿翻转至水平，架桥机准备架梁，末孔准备架梁；步骤S405：梁车开进架桥机腹部喂梁，运梁车喂梁；步骤S406：后支腿翻转，竖向支承在梁面，两天车开至后跨提梁，天车取梁；步骤S407：两天车提梁至前跨，运梁车退出，天车提梁至前跨运梁车退出；步骤S408：两天车同步落梁至墩顶，同步落梁。

5.根据权利要求4所述的一种双线箱梁变跨架设施工方法，其特征在于，架桥机过孔及架梁作业前，检查确认前、后起重天车在机臂上的位置、各支腿站位横向偏移量符合设计要求。

6.根据权利要求5所述的一种双线箱梁变跨架设施工方法，其特征在于，架桥机主机过孔行走前检查确认前支腿与箱梁锚固牢靠，U型腿立柱底部与下横梁锁定，并由销轴进行传力，主梁前后、左右高差必须符合设计要求，架桥机由前支腿、U型腿支撑，后支腿与中支腿处于脱空状态，前支腿与主梁定位销轴解除锁定。