[发明专利]锂电池浸润工艺以及锂电池浸润化成方法在审
| 申请号： | 201811602735.6 | 申请日： | 2018-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN109818081A | 公开（公告）日： | 2019-05-28 |
| 发明（设计）人： | 欧瑞先;黄国文;李亮 | 申请（专利权）人： | 深圳市卓能新能源股份有限公司 |
| 主分类号： | H01M10/0587 | 分类号： | H01M10/0587;H01M10/44;H01M2/36 |
| 代理公司： | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人： | 齐则琳;张雷 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市龙岗区坪地街道年丰社*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浸润 锂电池 半成品电池 电解液 化成 成品电池 搁置 封口 手套箱内部 真空室内部 外壳内部 一端开口 抽真空 极片卷 良品率 倒立 直立 保压 极片 析锂 注液 电池 室内 | ||
1.一种锂电池浸润工艺，其特征在于，包括：
第一组装步骤，将经过烘烤工序的极片卷绕成极片卷芯，并将所述极片卷芯安装于具有一端开口的电池外壳内部以制成半成品电池，或者，将经过烘烤工序的极片卷芯安装于具有一端开口的外壳内部以制成半成品电池；
注液浸润步骤，在温度为T1的所述半成品电池中注入电解液之后，将所述半成品电池转移到手套箱内部的真空室内，对所述真空室进行抽真空，直至所述真空室内部的真空度达到P，保压时间为t，其中，T1＝65℃±5℃，P＝(-0.075)MPa～(-0.065)MPa，t＝60s～80s；
第二组装步骤，将完成所述注液浸润步骤之后的所述半成品电池进行封口以制成成品电池；
搁置浸润步骤，将所述成品电池先倒立搁置浸润，再直立搁置浸润。
2.根据权利要求1所述的锂电池浸润工艺，其特征在于，所述注液浸润步骤在T1＝65±5℃，P＝-0.065MPa的条件下进行，保压时长t＝60s；或，
所述注液浸润步骤在T1＝65±5℃，P＝-0.065MPa的条件下进行，保压时长t＝80s；或，
所述注液浸润步骤在T1＝65±5℃，P＝-0.075MPa的条件下进行，保压时长t＝60s。
3.根据权利要求1所述的锂电池浸润工艺，其特征在于，所述注液浸润步骤在手套箱中进行，所述手套箱内部的温度为21±6℃，湿度小于或等于2.0％RH。
4.根据权利要求1至3任一项所述的锂电池浸润工艺，其特征在于，所述搁置浸润步骤具体包括将所述成品电池在温度为T2的条件下先倒立18-24h，再直立12-24h，T2＝35±10℃。
5.根据权利要求4所述的锂电池浸润工艺，其特征在于，所述搁置浸润步骤在T2的条件下，先倒立24h，再直立12h，T2＝40℃；或，
所述搁置浸润步骤在T2的条件下，先倒立24h，再直立24h，T2＝40℃；或，
所述搁置浸润步骤在T2的条件下，先倒立18h，再直立18h，T2＝35℃。
6.根据权利要求1至3任一项所述的锂电池浸润工艺，其特征在于，在所述第一组装步骤中，所述极片卷芯按照“隔膜/负极片/隔膜/正极片”层叠卷绕形成，所述正极片的压实密度小于或等于4.3g/cm3、负极片的压实密度小于或等于1.8g/cm3。
7.一种锂电池浸润化成方法，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的锂电池浸润工艺和设置于所述锂电池浸润工艺之后的锂电池化成工艺，在所述第一组装步骤中，所述极片卷芯按照“隔膜/负极片/隔膜/正极片”层叠卷绕形成，所述正极片包括正极金属基片和涂抹在所述正极金属基片外的正极涂层，所述锂电池化成工艺包括对完成所述搁置浸润步骤的所述成品电池进行充电、放电和再充电。
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