[发明专利]轧机罩开合滑动机构

说明书

本发明介绍一种轧机罩开合滑动机构，包括安装在滑轨上的轧机罩，在轧机罩上安装有铜管冷却套筒和轧机冷却进水筒，在铜管冷却套筒上分别连接有第一冷却水管、第二冷却水管和第三冷却水管，在轧机冷却进水筒上连接有第四冷却水管，在轧机罩上还安装有支撑杆，所述的第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管均搭接在支撑杆上；在轧机罩侧面的地面上还铺设有拖链，拖链是由左链条、右链条以及链板构成，在左链条和右链条之间形成链槽，所述的第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管穿过支撑杆后铺设在链槽内。本发明使得冷却水管能够与轧机罩一起集中同步动作，可靠性较好，极大的提升了生产效率。

技术领域

本发明涉及制作铜管的轧机设备，具体为一种轧机罩开合滑动机构，属于铜管加工技术领域。

背景技术

在高精度铜管的生产过程中，是用轧管机来将铜料预制成铜管坯料，然后再进行后续的进一步加工处理。其中，在轧管机工作时，需要其在一定范围内滑动，这样才方便调节每次冷却的位置。但是，由于在轧管机上连接有多根冷却水管，而冷却水管是直接放线在地面上与水泵相连，因此在每次需要改变轧管机的位置时，都只能先将连接的冷却水管拆卸下来，然后控制轧管机滑动到预定的位置，再将冷却水管连接安装好，才能进行下一步的操作，显然，这种结构方式操作起来比较繁琐，而且每次都要停工来调节，严重影响了生产进程，导致生产效率降低。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明的主要目的在于解决现目前轧管机在调节冷却位置时，不得不先拆卸冷却水管的问题，而介绍一种不需拆卸冷却水管，可联动生产的轧机罩开合滑动机构。

本发明的技术方案：轧机罩开合滑动机构，包括安装在滑轨上的轧机罩，其特征在于，在轧机罩上安装有铜管冷却套筒和轧机冷却进水筒，在铜管冷却套筒上分别连接有第一冷却水管、第二冷却水管和第三冷却水管，在轧机冷却进水筒上连接有第四冷却水管，在所述轧机罩上还安装有支撑杆，所述支撑杆沿水平方向设置，所述的第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管均搭接在支撑杆上；在轧机罩侧面的地面上还铺设有拖链，所述拖链沿滑轨延伸方向铺设，所述拖链是由左链条、右链条以及连接在左链条和右链条之间的链板构成，在左链条和右链条之间形成链槽，所述的第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管穿过支撑杆后铺设在链槽内；在拖链上横向设置有限位杆，所述限位杆将第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管限位于链槽内，所述拖链在轧机罩滑动时带动第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管卷曲并沿轧机罩滑动方向移动。

本发明中，利用了拖链的结构来控制和带动冷却水管，使得冷却水管能够与拖链在受力时同步的产生渐变的弯曲效果，从而避免了因冷却水管散乱而造成的必须拆卸后才能调节位置的问题，使得冷却水管与轧机罩能够同步动作，解决了实际生产中的一大难题。

优化地，在支撑杆前端设有挡杆，所述挡杆的高度大于第一冷却水管直径的2倍。这里对支撑杆的结构进行了优化，通过设置挡杆可以避免在滑动时冷却水管滑出支撑杆外掉落，有利于提升设备工作时的稳定性。

优化地，在轧机罩的侧面还连接有推杆，所述推杆沿水平方向设置且垂直于滑轨。这里推杆的作用在于对于冷却水管的移动起到辅助的效果，它可以从后面推动冷却水管前移，还可以达到梳理冷却水管的目的。

优化地，所述推杆的长度为1-1.5m。这里通过对推杆长度的精确设定，达到精确控制冷却水管移动的目的，并且不会影响设备的正常运转。

优化地，所述支撑杆的长度小于铜管冷却套筒长度的2/3。本发明通过对支撑杆长度的限定，目的是达到控制冷却水管能够被逐渐的向下收拢，最终相对整齐的排列在链槽内，而逐渐收拢的效果相对于突然收紧，更能保护冷却水管不被损坏，有利于延长冷却水管的使用寿命。