[发明专利]一种耐压型电线电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种耐压型电线电缆，其特征在于：包括：线芯（1）和护套（2），所述的线芯（1）呈扁平的网状，其由至少2组铜丝编织而成，每组铜丝的表面从内向外依次设有绝缘层（3）和抗干扰层（4），所述的护套（2）设于线芯（1）的表面，且，所述的线芯（1）和护套（2）之间设有填充物（5）, 所述的填充物（5）采用玻璃纤维; 所述的抗干扰层（4）内表面设有连接筋，且，所述的连接筋编织呈网状；所述的护套（2）的内表面设有第二加强筋，所述的第二加强筋编织呈麻绳状，且，其由聚酯纤维制成；所述护套（2） 由第二绝缘层（21）、耐腐层（22）、抗静电层（23）、第二抗干扰层（24）和耐磨层（25）构成，所述的第二绝缘层（21）、耐腐层（22）、抗静电层（23）、第二抗干扰层（24）和耐磨层（25）从内向外依次设于线芯（1）的外侧，所述的耐磨层（25）的外表面呈凹凸状，且，所述的耐磨层（25）采用阻燃材料制成；所述耐压型电线电缆具体的制备方法如下：

（1）：首先把铜丝均匀的分成多股，然后在每股铜丝的表面依次包裹上绝缘层（3）和抗干扰层（4）；

（2）：然后通过编织设备将包裹好多股铜丝编织成扁平的网状形成线芯（1），然后在其周围设置一些填充物（5），并在填充物的表面设置隔离层；

（3）：然后开始对其表面的护套（2）进行加工；

（4）：在护套（2）加工的过程中，先把第二绝缘层（21）、耐腐层（22）、抗静电层（23）、第二抗干扰层（24）和耐磨层（25）的原材料放到各自的原料箱中；

（5）：然后通过第一挤出机（31）、第二挤出机（32）、第三挤出机（33）、第四挤出机（34）和第五挤出机（35）分别将第二绝缘层（21）、耐腐层（22）、抗静电层（23）、第二抗干扰层（24）和耐磨层（25）挤出，并流至第一流道（36）、第二流道（37）、第三流道（38）、第四流道（39）以及第五流道（40）中；

（6）：当第二绝缘层（21）、耐腐层（22）、抗静电层（23）、第二抗干扰层（24）和耐磨层（25）分别流到第一流道（36）、第二流道（37）、第三流道（38）、第四流道（39）以及第五流道（40）的出口后，进入成型设备中；

（7）：最后通过成型设备对整个护套进行压制成型即可。

2.根据权利要求1所述的一种耐压型电线电缆的制备方法，其特征在于：其中还包括抗压型电线电缆的生产设备，所述抗压型电线电缆的生产设备包括：第一挤出机（31）、第二挤出机（32）、第三挤出机（33）、第四挤出机（34）、第五挤出机（35）、第一流道（36）、第二流道（37）、第三流道（38）、第四流道（39）、第五流道（40）和成型设备构成，所述的第一挤出机（31）与第一流道（36）连接，所述的第二挤出机（32）与第二流道（37）连接，所述的第三挤出机（33）与第三流道（38）连接，所述的第四挤出机（34）与第四流道（39）连接，所述的第五挤出机（35）与第五流道（40）连接，所述第一流道（36）、第二流道（37）、第三流道（38）、第四流道（39）以及第五流道（40）的出口均与成型设备连接。