[发明专利]一种预陈化促进强度快速发展的混凝土制备方法有效
| 申请号: | 201811593545.2 | 申请日: | 2018-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN109574571B | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
| 发明(设计)人: | 姬永生;吴守荣;郭煜诚;时方鸣;徐之山;张领雷;张莉;刘本琳;石博文;徐圣楠;严久鑫;陈鑫冰;陈豪;周样梅 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
| 主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;B28C5/00 |
| 代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 张斌 |
| 地址: | 221116 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陈化 促进 强度 快速 发展 混凝土 制备 方法 | ||
1.一种预陈化促进强度快速发展的混凝土制备方法,其特征在于:在制备过程中,首先进行施工混凝 土配比设计,确定水灰比进行水泥净浆的制备与陈化,在水泥净浆制备过程中按照水灰比混合均匀后进行陈化,陈化后的水泥净浆与混凝 土配比设计中其它组分进行混凝土制备;
所述施工混凝 土配比设计,是指根据强度等级和装配式建筑构件制作工作性要求设计混凝土施工配合比;
所述水泥净浆的制备与陈化,具体包括:
(1)水泥净浆初凝时间的测定:按照上述混凝土施工配合比中的水灰比要求制备水泥净浆,并在实际混凝土生产的环境条件下,测定水泥净浆初凝时间,记为T1;
(2)水泥净浆配制次数的计算:水泥净浆应陈化至初凝前2小时开始使用,至临近初凝前用完,即每次配制净浆的使用时间为2小时;每天混凝土的生产时间记为T2,则每天水泥净浆配制次数n=T2/T1,其中n取整数;
(3)陈化罐的设置:根据净浆配制次数,在混凝土制备系统中设置n个陈化罐,陈化罐上部连接水泥待料仓和水罐,下部连接高速灰浆搅拌机,高速灰浆搅拌机上连接减水剂罐和矿物掺合料待料仓,其中每个陈化罐上均设有搅拌装置;
(4)水泥净浆的配制:计算实际混凝土生产2小时所需的水泥用量和用水量,将水泥和水加入1号陈化罐中,启动陈化罐上的搅拌装置充分搅拌0.2-0.5min,制得第1批水泥净浆;按照上述方法每间隔2h依次于2号、3号、……、n号陈化罐中制备第2批、第3批、……、第n批水泥净浆;
(5)水泥净浆的陈化:水泥净浆制备完成后,静置各个陈化罐陈化,至初凝前2小时开始使用,至临近初凝前用完。
2.根据权利要求1所述的一种预陈化促进强度快速发展的混凝土制备方法,其特征在于:所述混凝土制备系统,包括混凝土搅拌机(1);所述混凝土搅拌机上部安装有提供粗细骨料的骨料仓(3)以及高速灰浆搅拌机(2);所述高速灰浆搅拌机(2)上部安装有若干个矿物掺合料待料仓(4),n个陈化罐(5),若干个减水剂罐(6)以及若干个水罐(7);每个所述陈化罐上部均安装有水泥待料仓(8)。
3.根据权利要求1所述的一种预陈化促进强度快速发展的混凝土制备方法,其特征在于:所述混凝土制备,具体包括:
(1)水泥净浆的均化:根据陈化顺序从最先配制的1号陈化罐开始使用;由于经过一段时间的陈化后,水泥净浆会发生“泌水”、“稠化”现象,需要将其分散均匀;1号陈化罐水泥净浆陈化至初凝前2小时时,启动陈化罐上的搅拌装置,使水泥净浆均化并恢复一定的流动性,以利于水泥净浆进入下部与之相连的高速灰浆搅拌机;
(2)净浆流动性的提升:计量称取混凝土搅拌机一锅所需的水泥净浆加入高速灰浆搅拌机,同时加入配合比所需的减水剂和矿物掺和料,启动高速灰浆搅拌机搅拌0.5min,制得满足混凝土工作性要求的大流动性水泥浆体;
(3)混凝土的制备:将搅拌好的大流动性水泥浆体加入混凝土搅拌机中,同时根据配合比加入所需骨料仓中的粗细骨料,搅拌0.5min即可制得强度快速发展的混凝土;
重复上述步骤,直至1号陈化罐水泥净浆用完为止,制得第1批强度快速发展的混凝土;按上述方法依次用完2号、3号、……、n号陈化罐的水泥净浆,制得第2批、第3批、……、第n批强度快速发展的混凝土。
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