[发明专利]一种温拌型沥青就地热再生施工方法

权利要求书

1.一种温拌型沥青就地热再生施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）待处理路面加热，加热温度范围为125~195℃；

步骤2）待处理路面耙松，其中待处理路面耙松的宽度比待处理路面加热的宽度两侧均窄10~20cm，其中待处理路面耙松时温度大于100℃；

步骤3）喷洒再生剂和温拌剂，其中再生剂用量为待处理路面耙松材料中沥青重量的7~15%，其中温拌剂的用量为再生剂重量的10~15%；

步骤4）搅拌，将待处理路面耙松材料、再生剂、温拌剂拌合，接着加入新沥青混合料拌合成均匀的再生混合料，其中再生混合料的温度为115~125℃，所述新沥青混合料的加入量为待处理路面耙松材料的20~30%；

步骤5）摊铺，将步骤4）中的再生混合料进行摊铺；

步骤6）碾压，依次采用双钢轮压路机、胶轮压路机对摊铺路面进行组合碾压。

2.根据权利要求1所述的一种温拌型沥青就地热再生施工方法，其特征在于：所述步骤1）中待处理路面利用多台加热机进行往复加热，其中加热机的行走速度为1.5~2.5m/min，所述加热机的加热板与待处理路面之间的高度范围为10~20cm，所述多台加热机之间的车辆间距范围为5~10m。

3.根据权利要求1所述的一种温拌型沥青就地热再生施工方法，其特征在于：所述步骤2）中待处理路面利用无极变宽耙松器进行耙松，其中无极变宽耙松器为旋转式，所述待处理路面耙松后形成的耙松层厚度为40mm。

4.根据权利要求1所述的一种温拌型沥青就地热再生施工方法，其特征在于：所述步骤3）中的再生剂为环保再生胶，温拌剂为HH-XII型温拌剂，其中再生剂用量为待处理路面耙松材料中沥青重量的9%，其中温拌剂的用量为再生剂重量的12.5%，所述再生剂利用再生剂喷洒设备进行喷洒。

5.根据权利要求1所述的一种温拌型沥青就地热再生施工方法，其特征在于：所述步骤4）中采用搅拌锅进行搅拌，其中待处理路面耙松材料、再生剂、温拌剂由收料装置输送到搅拌锅内，利用红外线测温仪检查搅拌完成的再生混合料的温度。

6.根据权利要求1所述的一种温拌型沥青就地热再生施工方法，其特征在于：所述步骤5）中利用摊铺机进行摊铺，其中摊铺厚度为50~80mm，所述待处理路面中层温度大于100℃，其中再生混合料的温度大于110℃。

7.根据权利要求1所述的一种温拌型沥青就地热再生施工方法，其特征在于：所述步骤6）中碾压包括初压、复压和终压三个阶段，其中初压采用自重大于11T的双钢轮压路机进行碾压，复压采用双钢轮压路机和胶轮压路机进行组合碾压，终压采用自重为15T的双钢轮压路机进行碾压。

8.根据权利要求7所述的一种温拌型沥青就地热再生施工方法，其特征在于：所述初压时再生混合料的温度大于110℃，其中初压采用自重大于11T的双钢轮压路机碾压两遍，其中第一遍采用静压，第二遍采用振压，其中碾压速度均为1.5~2km/h。

9.根据权利要求7所述的一种温拌型沥青就地热再生施工方法，其特征在于：所述复压时再生混合料的温度大于100℃，其中采用双钢轮压路机振压4遍，其中碾压速度均为2.5~3.5km/h，接着采用胶轮压路机碾压2遍，其中碾压速度均为3.5~4.5km/h。

10.根据权利要求7所述的一种温拌型沥青就地热再生施工方法，其特征在于：所述终压时再生混合料的温度大于80℃，采用自重为15T的双钢轮压路机静压1~2遍，其中碾压速度均为2.5~3.5km/h。