[发明专利]一种提高样品燃烧效率的管式炉及其方法

权利要求书

1.一种提高样品燃烧效率的管式炉，其特征在于，包括炉箱、载样石英管、和石英管，其特征在于，所述炉箱分为两部分，分别为：恒温加热单元炉箱和程序升温单元炉箱，所述载样石英管具有疏松多孔结构，所述石英管贯穿炉箱的两端，且其水平中间段为蛇形螺旋结构。

2.根据权利要求1所述的一种提高样品燃烧效率的管式炉，其特征在于，包括管式炉程序控温单元(1)、管式炉恒温加热单元(2)、入口石英管(3)、蛇形螺旋石英管(4)、出口石英管(5)和载样石英管(6)。

3.一种应用权利要求1或2所述的管式炉提高样品燃烧效率的方法，其特征在于，样品的燃烧方法和燃烧产生的气体行进路线：通过载气供给装置连续向进口石英管(3)导入载气，管式炉的恒温加热单元(2)先加热至所需温度，样品精密称量重量或体积后加入载样石英管(6)中，将载样石英管(6)装入进口石英管(3)中，置于管式炉的程序控温单元(1)按程序升温加热；随着温度升高，样品受热后逐渐挥发出来，在具有多孔疏松结构的载样石英管中缓缓溢出，逐渐吹入蛇形螺旋石英管(4)中充分燃烧，程序控温单元(1)最终加热至与管式炉恒温加热单元(2)相同的温度，确保样品全部充分燃烧；样品燃烧后产生的气体从出口石英管(5)中排出并用吸收液收集，从而测定其中某些元素的含量。

4.根据权利要求3所述的一种提高样品燃烧效率的方法，其特征在于，所述程序控温单元(1)的程序升温速率为1.0℃/min～100.0℃/min，加热温度为600℃～1200℃；所述管式炉恒温加热单元(2)的恒定温度为600℃～1200℃，所述蛇形螺旋石英管(4)的直径可为20mm～400mm，所述蛇形螺旋石英管(4)的螺旋圈数为1～100圈，蛇形螺旋石英管(4)的直径为1～1000mm，载样石英管(6)的长度可为20mm～200mm，所述载气流量为10mL/min～1000mL/min。

5.根据权利要求3所述的一种提高样品燃烧效率的方法，其特征在于，所述程序控温单元(1)的程序升温速率为15.0℃/min～50.0℃/min，加热温度为900℃～1100℃；所述管式炉恒温加热单元(2)恒定温度为900℃～1100℃；所述螺旋石英管直径为100mm～200mm；所述蛇形螺旋石英管(4)的螺旋圈数为8～20圈，直径为100～250mm；载样石英管(6)的长度可为50mm～150mm，所述载气流量为200mL/min～600mL/min。

6.根据权利要求3所述的一种提高样品燃烧效率的方法，其特征在于，所述载样石英管⑥中具有疏松多孔结构，可为烧结在石英管上的多孔疏松石英颗粒或在石英管中加入阻燃剂来吸附样品。

7.根据权利要求6所述的一种提高样品燃烧效率的方法，其特征在于，所述阻燃剂为可耐高温的阻燃剂。

8.根据权利要求7所述的一种提高样品燃烧效率的方法，其特征在于，所述可耐高温的阻燃剂为细砂、石英棉。

9.根据权利要求3所述的一种提高样品燃烧效率的方法，其特征在于，所述载气为氧气、氧气-惰性气体的混合物或压缩空气。

10.根据权利要求9所述的一种提高样品燃烧效率的方法，其特征在于，所述载气为氧气、氧气-氩气(1:1)、氧气-氮气(1:2)、压缩空气。