[发明专利]脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶，其特征在于，由A组分和B组分混合制备而成；

所述A组分由包括以下重量分数的原料制备而成：

所述B组分由包括以下重量分数的原料制备而成：

所述改性填料由纳米碳酸钙、气相白炭黑、硅氮烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷制备而成；

所述改性填料的制备方法包括以下步骤：

将所述纳米碳酸钙和气相白炭黑混合，搅拌，搅拌速率为1000rpm～2000rpm，得CaCO₃/SiO₂复合粒子；

向所述CaCO₃/SiO₂复合粒子中加入硅氮烷和γ―氨丙基三乙氧基硅烷，在130℃-170℃反应1h-3h，即得改性填料；

所述补强树脂选自甲基硅树脂、甲基苯基硅树脂、苯基硅树脂和乙烯基硅树脂中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶，其特征在于，所述硅氮烷和γ―氨丙基三乙氧基硅烷的总质量为所述纳米碳酸钙和气相白炭黑总质量的1％-3％，纳米碳酸钙和气相白炭黑的质量比为3-10:1，硅氮烷和γ―氨丙基三乙氧基硅烷的质量比为0.5-2:1。

3.根据权利要求1-2任一项所述的脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶，其特征在于，所述聚二甲基硅氧烷选自端羟基封端的聚二甲基硅氧烷、烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷和烷基封端的聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

4.根据权利要求1-2任一项所述的脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶，其特征在于，所述聚二甲基硅氧烷在25℃下的粘度为5000～80000mPa·s。

5.根据权利要求1-2任一项所述的脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶，其特征在于，所述二甲基硅油在25℃下的粘度为500～20000mPa·s。

6.根据权利要求1-2任一项所述的脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶，其特征在于，所述增塑剂选自二甲基硅油、甲基苯基硅油、羟基硅油和白油中的至少一种，所述增塑剂在25℃下的粘度为10～1000mPa·s。

7.根据权利要求1-2任一项所述的脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶，其特征在于，所述偶联剂选自γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、环氧环己基甲基二甲氧基硅烷、氯丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅氧烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、环氧环己基甲基二乙氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷和苯胺甲基三乙氧基硅烷中的至少两种。

8.根据权利要求1-2任一项所述的脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶，其特征在于，所述交联剂选自正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、聚硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、甲基苯基二乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷和二苯基二乙氧基硅烷中的至少两种。

9.根据权利要求1-2任一项所述的脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶，其特征在于，所述催化剂选自二丁基二月桂酸锡、二丁基二乙酸锡、二丁基二辛酸锡、辛酸锡、钛酸异丙酯和钛酸正丁酯中的至少一种。

10.一种权利要求1-9任一项所述的脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述聚二甲基硅氧烷、改性填料、补强树脂和增塑剂混合搅拌，混合温度为50℃-90℃，混合时间为40min-120min，得A组分；

将所述二甲基硅油、交联剂、偶联剂和催化剂混合，在氮气的保护下搅拌10min-30min，得B组分；

将所述A组分与所述B组分按照7-15:1的重量比混合，固化即得。