[发明专利]一种仿真摩擦轮负载运行的测试机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种仿真摩擦轮负载运行的测试机，包括试验台架、驱动电机、传动链、第一摩擦轮、第二摩擦轮、一组第一转轴支撑座、第一转轴、主轴、一组第一主轴支撑座、压力传感器和显示器，所述第一转轴固定设置在第一摩擦轮的中心位置，所述第一摩擦轮的外圆周边缘与第二摩擦轮的圆周外边与贴合，并且第一摩擦轮位于第二摩擦轮下方，所述主轴通过第一轴承与第二摩擦轮连接，所述主轴的两端部设置在第一主轴支撑座上，所述第一主轴支撑座设置在试验台架上，所述第一主轴支撑座对称设置在第二摩擦轮的两侧，所述压力传感器设置在第一主轴支撑座内，并且压力传感器贴合在主轴的端面上，所述显示器与压力传感器电性连接。

技术领域

本发明属于生产制造领域，特别涉及一种仿真摩擦轮负载运行的测试机。本发明还涉及一种仿真摩擦轮负载运行的测试机的工作方法。

背景技术

在自动扶梯或自动人行道中，必须保证扶手带运行的平顺和流畅，不允许有跑偏现象。摩擦轮是扶梯上的重要部件，如果有质量问题会导致很大的事故，所以对生产摩擦轮抽查进行仿真运行后检查其磨损情况是很有必要的。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种仿真摩擦轮负载运行的测试机，其结构简单，设计合理，能够连续对摩擦轮进行测试。本发明还提供一种仿真摩擦轮负载运行的测试机的工作方法，工作原理简单易行，工作过程易于实现。

技术方案：一种仿真摩擦轮负载运行的测试机，包括试验台架、驱动电机、传动链、第一摩擦轮、第二摩擦轮、一组第一转轴支撑座、第一转轴、主轴、一组第一主轴支撑座、压力传感器和显示器，所述驱动电机通过传动链与第一转轴连接，所述第一转轴固定设置在第一摩擦轮的中心位置，所述第一摩擦轮的外圆周边缘与第二摩擦轮的圆周外边与贴合，并且第一摩擦轮位于第二摩擦轮下方，所述第一主轴支撑座设置在试验台架上，所述一组第一转轴支撑座设置为2个，并且一组第一转轴支撑座对称设置在第一摩擦轮的两侧，所述第二摩擦轮的中心位置设有第一轴承，所述主轴通过第一轴承与第二摩擦轮连接，所述主轴的两端部设置在第一主轴支撑座上，所述第一主轴支撑座设置为两个，并且第一主轴支撑座设置在试验台架上，所述第一主轴支撑座对称设置在第二摩擦轮的两侧，所述压力传感器设置在第一主轴支撑座内，并且压力传感器贴合在主轴的端面上，所述显示器与压力传感器电性连接。

本发明的仿真摩擦轮负载运行的测试机，采用真实的硬件摩擦轮能够不间断进行连续的旋转摩擦测试，能够进行疲劳、寿命等试验检测，试验数据准确，试验过程可视化，便于随时掌握摩擦轮受力使用过程中的变化。

进一步的，上述的仿真摩擦轮负载运行的测试机，所述试验台架包括下底座、第一矩形框架、第二矩形框架和一组支撑杆，所述第一矩形框架和第二矩形框架竖直设置在下底座上，所述驱动电机设置在下底座上，所述支撑杆水平设置在第一矩形框架和第二矩形框架内，并且支撑杆处于第一矩形框架和第二矩形框架内的中间位置，所述第一转轴支撑座设置在支撑杆的上端面上，所述第一摩擦轮和第二摩擦轮处于第一矩形框架和第二矩形框架之间，所述显示器设置在第一矩形框架或第二矩形框架上。

进一步的，上述的仿真摩擦轮负载运行的测试机，所述第一主轴支撑座包括支撑座本体、第一螺柱、第二螺柱、第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓和压紧板，所述第一螺柱和第二螺柱的下端部设置在支撑座本体上，所述支撑座本体通过螺栓固定在第一矩形框架和第二矩形框架上，所述主轴的两端设置在支撑座本体上，并且主轴位于第一螺柱和第二螺柱之间，所述压紧板套设在第一螺柱和第二螺柱的上端部，并且压紧板可将主轴压紧在支撑座本体上，所述压力传感器设置在压紧板上，所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓分别与第一螺柱和第二螺柱螺纹连接，所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓可将压紧板压紧在主轴上。

进一步的，上述的仿真摩擦轮负载运行的测试机，所述支撑座本体上设有第一凹槽，所述第一凹槽的截面为弧形，所述主轴的两端部设置在第一凹槽内。

进一步的，上述的仿真摩擦轮负载运行的测试机，所述支撑座本体远离第二摩擦轮的端面上设有第一挡板，所述第一挡板罩设在第一凹槽处。