[发明专利]一种左右共向万能全电动数控弯管机

说明书

本发明提供了一种左右共向万能全电动数控弯管机，包括机身与可旋转式机头，所述可旋转式机头上设置多个模座及模具，可旋转机头根据需要加工弯管的形状及角度，可将适合加工的模具旋转至加工位置处，进行加工操作，所述可旋转机头通过回转支撑轴承连接至机身，由电机带动旋转。本发明对于复杂的管件，该弯管机可实现左右共弯的功能，如右弯有干涉时可切换至左弯，而伺服抽芯装置可对不同的管件精确的调整新棒位置；该设备可同时弯曲多个不同的弯曲半径，可同时实现管件要求有左弯和右弯管件，减少复杂管件弯曲时的干涉，减少换模时间，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及弯管机设备技术领域，特别涉及一种左右共向万能全电动数控弯管机。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯管机主要工作用于各种管材和棒材的弯曲功能，现有的弯管机，在加工管件时由于管件弯曲复杂，导致许多的产品不能加工，需要人工补弯，极大地增加了人力成本，也降低了加工效率。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种左右共向万能全电动数控弯管机。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种左右共向万能全电动数控弯管机，包括机身与可旋转式机头，所述可旋转式机头上设置多个模座及模具，可旋转机头根据需要加工弯管的形状及角度，可将适合加工的模具旋转至加工位置处，进行加工操作，所述可旋转机头通过回转支撑轴承连接至机身，由电机带动旋转。

进一步的，所述机身上设有抽芯伺服电机、束管夹气缸、送料伺服气缸、束管夹模、管件托料架和转管伺服电机，所述机身中部沿长度方向平行固定有两根导轨，所述抽芯伺服电机设置在机身尾部，通过抽芯伺服电机安装板固定在导轨上，所述导轨上方滑动连接有束管夹模，所述束管夹模固定在夹模座前端，所述束管夹模与夹模座连接处通过束管夹气缸固定，所述束管夹气缸安装在夹模座顶部，所述夹模座上还设有送料伺服气缸和转管伺服电机，分别固定在束管夹气缸两侧；所述束管夹模的前端设有管件托料架，所述管件托料架固定在两根导轨之间，托举束管夹模的前端的管件。

进一步的，所述可旋转式机头包括导模滑板、右弯轮模、导模伸出伺服电机、右弯夹模、右弯夹模座、传动同步轮、驱动伺服电机、左弯夹模座、左弯夹模和左弯轮模，所述可旋转式机头通过回转支撑轴承连接至机身上，所述回转支撑轴承一侧安装在弯管伺服电机上，由弯管伺服电机带动其转动，所述回转支撑轴承及弯管伺服电机外侧设有机头罩壳，机头罩壳可相对机身转动；所述机头罩壳远离机身一端安装有模具安装座，所述模具安装座上下相对两侧分别设右弯轮模和左弯轮模，所述右弯轮模一侧设有右弯夹模，左弯轮模一侧设有和左弯夹模，所述右弯夹模和左弯夹模位于同一侧，所述右弯夹模和左弯夹模分别安装在右弯夹模座和左弯夹模座上，所述右弯夹模座和左弯夹模座固定在驱动伺服电机的上下两侧，所述驱动伺服电机的输出端上安装有传动同步轮，所述传动同步轮通过滚珠丝杆将力传递至右弯夹模座和左弯夹模座，推动右弯夹模座和左弯夹模座横向移动。

进一步的，所述机头罩壳一侧设有安装板，安装板上固定有导模滑板，所述导模滑板连接在导模伸出伺服电机的输出端。

进一步的，所述右弯轮模和左弯轮模上设有螺旋凹槽，且由外向内呈锥形分布。

进一步的，所述转管伺服电机的输出轴上设有传动皮带，传动皮带另一端连接在束管夹模上，由伺服电机带动束管夹模转动。

进一步的，所述右弯轮模与左弯轮模呈对称分布，所述右弯夹模和左弯夹模呈对称分布。