[发明专利]固体颗粒物料的缩分装置有效
| 申请号: | 201811587648.8 | 申请日: | 2018-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN109632419B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
| 发明(设计)人: | 征取;田润朝;邢成莉;李晓琴;王茜;陈英;王海礼 | 申请(专利权)人: | 亚洲硅业(青海)股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 810007 青海省*** | 国省代码: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固体 颗粒 物料 装置 | ||
1.固体颗粒物料的缩分装置,包括有主体、控制装置和控制电机,在主体的顶面设置有上盖,其特征在于:在主体的内部设置有一可旋转的缩分桶,该缩分桶与控制电机连接形成可绕缩分桶水平中心轴旋转的结构;在缩分桶的内部设有筛板和分流装置,筛板固定在缩分桶中将缩分桶的内腔沿中心轴分隔成上下两部分;在静止状态时,在缩分桶的上面部分通过挡板隔出有呈漏斗形状的物料室,在物料室对着的缩分桶侧壁上设有进料口,进料口对准上盖;在缩分桶的下面部分沿缩分桶侧壁内表面设置有内部呈球状面弧形的内斜容器,内斜容器的最低处与缩分桶底部的出料口对齐;分流装置朝向物料室将落下的物料分流到分流装置两侧的筛板上;整个缩分桶以筛板为界上下均设置有挡板;
通过该缩分装置的缩分过程按以下步骤进行,
1)倒入物料之前,先关闭出料口,然后打开上盖,将物料通过缩分桶的进料口加入,关闭上盖及进料口以形成封闭的空间;
2)物料先进入物料室,经过缩分桶内物料室两侧的挡板使物料全部通过中间的落料口往分流装置上落下,通过分流装置将落下的物料分流到左右两侧通过筛板;物料通过筛板后,经过下料口落在内斜容器中,在对不同粒径的物料进行缩分时,通过将筛板抽出以更换不同筛孔孔径的筛板;
3)操作控制装置启动控制电机,设置缩分过程需要的时间,缩分桶开始转动以使物料彻底混匀。
2.根据权利要求1所述的固体颗粒物料的缩分装置,其特征在于:所述分流装置为由两块分流对接拼成的三角形结构,两块分流板的底端贴在筛板的表面上,而两块分流板对接后的顶部尖端朝向物料室的落料口。
3.根据权利要求2所述的固体颗粒物料的缩分装置,其特征在于:在筛板的上下两面均设置有分流装置,且分流装置沿筛板上下对称。
4.根据权利要求1所述的固体颗粒物料的缩分装置,其特征在于:在缩分桶的内部设有筛板卡位,筛板通过抽插方式插入筛板卡位中固定,并采用抽出方式从缩分桶拆卸。
5.根据权利要求2所述的固体颗粒物料的缩分装置,其特征在于:整个筛板除去被分流装置遮盖的部位均设置有筛孔,分流装置沿筛板的中心线设置;筛板与缩分桶的左右两端板交接。
6.根据权利要求1所述的固体颗粒物料的缩分装置,其特征在于:上面的挡板隔成物料室,下面的挡板隔成下料口,内斜容器位于该下料口的底部。
7.根据权利要求6所述的固体颗粒物料的缩分装置,其特征在于:在出料口的下方设置有留样口,留样口设置在主体的底部,且留样口采用斗状结构。
8.根据权利要求7所述的固体颗粒物料的缩分装置,其特征在于:到达设定的时间后,控制电机停机,缩分桶旋转至出料口朝下后停止转动,打开出料口,在内斜容器的作用下,使物料通过出料口进入留样口,从而得到所需的物料留样。
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