[发明专利]一种高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品的成型方法

权利要求书

1.一种高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将碳纤维酚醛上模板、碳纤维酚醛成型芯模和碳纤维酚醛成型阴模由上至下依次安装在第一热压机中，并预热保温；

将高硅氧纤维酚醛上模板、高硅氧纤维酚醛成型压模连接板、高硅氧纤维酚醛预制件端面成型压模、高硅氧纤维酚醛成型芯模和高硅氧纤维酚醛成型阴模由上至下依次安装在第二热压机中，并预热保温；

所述第一热压机和所述第二热压机中预热温度为105℃-115℃；

b、将碳纤维酚醛树脂预混料预热；将高硅氧纤维酚醛树脂预混料预热；所述碳纤维酚醛树脂预混料和所述高硅氧纤维酚醛树脂预混料预热温度为90℃-100℃；

c、将预热后的所述碳纤维酚醛树脂预混料装入所述碳纤维酚醛成型芯模和所述碳纤维酚醛成型阴模之间的模腔中，所述第一热压机保温加压，制成碳纤维酚醛树脂预制件；所述第一热压机的加压压力为3MPa～4MPa，保温加压时间通过以下公式计算：

t₁＝3～5min/mm*d₁

其中：t₁为所述第一热压机保温加压时间；d₁为所述碳纤维酚醛树脂预制件厚度；

将预热后的所述高硅氧纤维酚醛树脂预混料装入所述高硅氧纤维酚醛成型芯模和所述高硅氧纤维酚醛成型阴模之间的模腔中，所述第二热压机保温加压，制成高硅氧纤维酚醛树脂预制件；

所述第一热压机和所述第二热压机中保温温度为105℃-115℃；

所述第二热压机的加压压力为3MPa～4MPa，保温加压时间通过以下公式计算：

t₂＝4～6min/mm*d₂

其中：t₂为所述第二 热压机保温加压时间；d₂为所述碳纤维酚醛树脂预制件厚度；

d、所述第一热压机冷却后，将所述碳纤维酚醛树脂预制件脱模；

e、所述第二热压机冷却后，将所述高硅氧纤维酚醛上模板、所述高硅氧纤维酚醛成型芯模与所述高硅氧纤维酚醛树脂预制件脱离；将所述碳纤维酚醛树脂预制件安装在所述高硅氧纤维酚醛树脂预制件上；将所述高硅氧纤维酚醛上模板、所述碳纤维酚醛成型芯模安装在所述碳纤维酚醛树脂预制件上；然后，所述第二热压机保温加压；将所述碳纤维酚醛树脂预制件、所述高硅氧纤维酚醛树脂预制件整体固化；所述第二热压机加压压力为3MPa～4MPa；所述第二热压机在105℃-115℃时保温15min～20min；然后以2℃～5℃/10min的速率升温至160℃-170℃保温，保温时间通过以下公式计算：

t₃＝5～6min/mm*(d₁₊d₂)

其中：t₃为保温时间；

f、所述第二热压机冷却到40℃以下后，将整体固化后的所述碳纤维酚醛树脂预制件、所述高硅氧纤维酚醛树脂预制件脱模，得到高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品。

2.根据权利要求1所述的高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品的成型方法，其特征在于：步骤a中，在所述碳纤维酚醛成型芯模、所述碳纤维酚醛成型阴模、所述高硅氧纤维酚醛预制件端面成型压模、所述高硅氧纤维酚醛成型芯模和所述高硅氧纤维酚醛成型阴模表面涂抹脱模剂。