[发明专利]一种烧结钕铁硼磁体及其制备方法有效
申请号: | 201811584504.7 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN109732046B | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 孙永阳;韩相华;洪群峰;郝忠彬;李润峰;吴宇飞 | 申请(专利权)人: | 浙江东阳东磁稀土有限公司 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B22F3/04;B22F3/10;B22F3/24;B22F9/02;C22C33/02;C22C38/06;C22C38/10;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/16;H01F1/057;H01F41/02 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 322118 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 钕铁硼 磁体 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及稀土永磁技术领域,尤其涉及一种烧结钕铁硼磁体及其制备方法,按质量百分含量计,所述烧结钕铁硼磁体具有以下通式:ReaDybFe100‑a‑b‑c‑dBcMd;Re为Pr、Nd、La、Ce、Gd和Ho中的一种或几种;M为Co、Cu、Al、Nb、Ga、Zr、Ti和Cr中的一种或几种,27≤a≤33,1.0≤b≤2.0,0.9≤c≤1.1,0≤d≤5。通过优化工艺,无需熔炼和单独氢破及制粉,重稀土用量可降低至1.5wt%甚至1.2wt%,使稀土更均匀的分布于晶界,提高稀土的有效利用率;采用该工艺制得的烧结钕铁硼磁体在降低成本的同时,具有优异的磁学性能。
技术领域
本发明涉及稀土永磁技术领域,尤其涉及一种烧结钕铁硼磁体及其制备方法。
背景技术
烧结钕铁硼永磁材料自上世纪八十年代发明以来,得益于它的高性价比以及烧结钐钴磁体的制备工艺基础,迅速实现了产业化。烧结钕铁硼永磁体广泛应用于计算机工业、通讯产业、音响制品、医疗卫生行业等。随着混合动力汽车和风力发电等环境友好型产业的不断推进,烧结钕铁硼磁体的市场需求量也不断地增加。高磁能积的烧结钕铁硼磁体可以促进产品向着轻、薄、小型化的方向发展,成为现代工业不可缺少的必需品。
众所周知,为了增大烧结钕铁硼的内禀矫顽力,用Dy、Tb等重稀土元素部分置换磁体中的Nd是一种行之有效的方法。这是因为(NdDy/Tb)2Fe14B相对于Nd2Fe14B有着更高的各向异性场,同时温度稳定性也获得提高。但是,重稀土元素取代也有一些不利后果,从物理特性上来说,Nd2Fe14B晶体中,Nd原子和Fe原子为铁磁性耦合,原子磁矩为同一方向,而Dy、Tb等重稀土原子与Fe原子为反铁磁性耦合,会造成材料饱和磁极化强度的降低,这样就比较难获得高磁能积。另一方面,Dy、Tb等重稀土元素在地壳中的丰度相对轻稀土低,且相对更难以大规模工业化生产,因此它们的价格相对比Nd高很多。
中国专利文献上公开了“稀土永磁材料的制备方法”,其公告号为CN 1898757 A,该发明重稀土晶界渗透扩散技术,这种技术可以使得矫顽力大幅提高,而剩磁基本保持不变,从而使得重稀土的用量显著降低。此外一些双高(高磁能积、高矫顽力)的产品也可以开发出来,例如48UH、52SH等通过常规的技术几乎没有办法生产出来。
但是,目前重稀土晶界渗透扩散技术还是比较新颖的技术,具体生产中尚存在着设备设计制造不尽合理、过程重稀土浪费损耗多、产品性能不稳定、一致性差、产品厚度局限性大等诸多缺点。
目前,国内外在实际大生产中,基本上是以双合金工艺进行生产的,双合金工艺易于得到高矫顽力的磁体,但是正如上文所论述的,由于简单的将重稀土元素添加进去,在提高矫顽力的同时磁体的剩磁必然产生比较大幅度的降低。
发明专利CN 103824668A采用合金粉末与稀土微粉混合的方法,来获得低重稀土高矫顽力的钕铁硼磁体,发明专利CN 101266855 A采用晶界物氢破制粉然后与合金粉混合来降低成本,但晶界物单独制粉仍然工艺繁琐。因此,如何在不使用晶界渗透扩散技术的情况下,创造性地改善目前双合金工艺的弊端是一个亟需突破的技术难点。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术中存在的问题,提供了一种低重稀土含量、高性能的烧结钕铁硼磁体。
本发明还提供了一种烧结钕铁硼磁体的制备方法,该方法简单易行,晶界添加相无需熔炼和单独氢破及制粉,可以降低总的稀土用量,提高稀土的有效利用率。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
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