[发明专利]一种立式多孔介质炉膛锅炉

说明书

本发明公开了一种立式多孔介质炉膛锅炉，属于节能环保技术领域，包括燃烧器连接管座(2)、定位多孔介质体(8)、圆柱多孔介质体(9)和定型多孔介质体(10)、炉膛壳体(19)和锅壳(18)。低热值燃气和空气经燃烧器连接管座(2)在炉膛壳体(19)下部混合后依次进入到下层定位多孔介质体(8)、圆柱多孔介质体(9)和定型多孔介质体(10)预热和着火燃烧后，在上层定位多孔介质体(8)、圆柱多孔介质体(9)中燃尽，生成的烟气进入到炉膛壳体(19)上部及烟管(12)后进入到烟箱(11)，并经烟囱(13)进行排放。工质水经进水管座(5)送入到锅壳(18)后被炉膛壳体(19)、烟管(13)加热(加热汽化)后经出水(汽)管座(14)流出锅炉。本发明提高了低热值燃气的着火、燃烧的热力学温度，促进了低热值燃气的燃尽，有效解决了低热值燃气难以着火燃尽的问题，节约了能源。

技术领域

本发明涉及一种立式多孔介质炉膛锅炉，特别是涉及一种可用于低热值燃气充分燃烧利用的锅炉，该锅炉具有能够在炉膛中将预热、燃尽充分进行的多孔介质体。

背景技术

低热值燃气广泛存在于资源开采及其加工等工业生产的环节中，其可燃成分含量少，发热量低，燃烧时可燃成分与氧化剂难以充分混合，着火和燃尽都较为困难。实际生产过程中，低质燃气大都直接排放。这不仅造成环境污染，而且增加了能源资源的浪费。

工业及民用锅炉因其使用环境较高，大多采用油气燃料的火管锅炉，其炉膛不仅是燃料的燃烧放热区域，也是极为重要的锅炉受热面。这将有利于迅速降低烟气温度，有利于对锅炉炉膛及火管的保护。但低热值燃气本身热值低，在换热条件下，燃烧过程中炉膛烟气的温度会更低。这使得烟气中可燃成分难以达到其着火温度而完全燃烧，难以实现低热值燃气燃料的利用。

发明内容

本发明的目的是，提供一种立式多孔介质炉膛锅炉。该锅炉不仅可以用于低品质、低热值生物质气化气的直接燃烧利用，也可以用于资源开采及产品加工过程的低热值可燃废气的热回收利用，节约能源，减少直接排放造成的环境污染。

本发明的另一目的是提供一种立式多孔介质炉膛锅炉的制造方法，确保低热值燃气在炉膛中能够充分混合、燃烧和充分燃尽，同时确保炉膛及其内置水管受热充分，锅内工质水动力合理。

本发明的立式多孔介质炉膛锅炉考虑到低热值燃气着火燃烧及燃尽所需要的条件，利用炉膛下部空间对低热值燃气及助燃用空气进行扩散混合，利用多孔介质体的蓄热提高低热值燃气燃烧反应的热力学条件。多孔介质体的蓄积热量能够根据低热值燃气的品质和负荷的需要进行增减调节，确保在低热值燃气充分燃尽的前提下，实现炉膛水冷壁的充分换热作用。

本发明的立式多孔介质炉膛锅炉使低热值燃气的混合、蓄热和燃烧均在多孔介质炉膛内进行。多孔介质炉膛由下至上依次分为混合，上、下两层多孔介质体和烟气放热三个区段。经充分混合的低热值燃气和空气混合物进入到多孔介质体后被不断加热升温后燃烧，放出的热量一部分沿燃烧区段的多孔介质体传递到气流上游多孔介质体以满足预热，另一部分使得上层区段的多孔介质温度更高，从而进一步促进低热值燃气的燃尽。燃尽后的高温烟气在在多孔介质炉膛上部汇集放热后，通过烟管离开炉膛。

附图说明

图1为立式多孔介质炉膛锅炉；

图2为固定支撑；

图3为多孔介质体支撑组件；

图4为支撑板；

图5为定位多孔介质体；

图6为定型多孔介质体；

图7为烟箱；

图8为烟气侧人孔。