[发明专利]一种立式多孔介质炉膛锅炉

权利要求书

1.一种立式多孔介质炉膛锅炉，其特征在于，包括固定支撑(1)、燃烧器连接管座(2)、U型下脚圈(3)、管板(4)、支撑水管(6)及支撑板(7)、定位多孔介质体(8)、圆柱多孔介质体(9)和定型多孔介质体(10)、炉膛壳体(19)和锅壳(18)，所述固定支撑(1)通过地脚螺栓固定在基础上，其上部设置有U型下脚圈(3)，所述U型下脚圈(3)分别与炉膛壳体(19)和锅壳(18)固定连接，其与所述炉膛壳体(19)和锅壳(18)共同构成了水空间；所述炉膛壳体(19)的内壁上设置有支撑水管(6)和支撑板(7)，所述支撑水管(6)的上部依次设置有定位多孔介质体(8)和圆柱多孔介质体(9)，所述支撑水管(6)、定位多孔介质体(8)和圆柱多孔介质体(9)在炉膛壳体(19)内分层布置，其中下层的圆柱多孔介质体(9)上部设置有定型多孔介质体(10)；所述U型下脚圈(3)内侧设置有管板(4)，管板(4)下部设置有燃烧器连接管座(2)；低热值燃气和空气通过燃烧器连接管座(2)不断送入到炉膛壳体(19)下部混合后依次进入到下层定位多孔介质体(8)、圆柱多孔介质体(9)和定型多孔介质体(10)预热和着火燃烧，然后进入到上层定位多孔介质体(8)、圆柱多孔介质体(9)经进一步燃尽后，生成的烟气汇集进入到炉膛壳体(19)上部及烟管(12)和烟箱(11)，并经烟囱(13)进行排放，工质水经进水管座(5)送入到锅壳(18)后被炉膛壳体(19)、烟管(12)加热后经出水/汽管座(14)流出锅炉。

2.根据权利要求1所述的一种立式多孔介质炉膛锅炉，其特征在于，炉膛壳体(19)焊接在U型下脚圈(3)的内圈上，形成炉膛受热面，在炉膛壳体(19)的内壁上分别焊接有支撑水管(6)和支撑板(7)构成多孔介质体支撑组件，分两层布置，支撑水管(6)为承压锅炉用钢管，其两端通过炉膛壳体(19)上的开孔与锅壳(18)水空间相连通，以确保能够得到良好的冷却，支撑板(7)为普通碳素钢板车加工而成，其获得的热量能够因炉膛壳体(19)的肋效应而迅速冷却，满足支撑的目的，为避免汽水分层现象，确保良好的水动力条件，支撑水管(6)和支撑板(7)均需要倾斜布置。

3.根据权利要求1所述的一种立式多孔介质炉膛锅炉，其特征在于，所述定位多孔介质体(8)、圆柱多孔介质体(9)和定型多孔介质体(10)共三种分体式多孔介质体总体结构上均为圆柱体，并沿中轴面被一分为二，其中定位多孔介质体(8)的底面不仅倾斜与多孔介质体支撑组件一致，而且还需要根据支撑水管(6)和支撑板(7)进行开槽，以便于嵌入在支撑水管(6)和支撑板(7)上面，不发生松动，定型多孔介质体(10)只需要上面倾斜与多孔介质体支撑组件一致，不需要开槽，以便于三种分体式多孔介质体安装时具有足够的安装间隙，也可以避免与上层定位多孔介质体(8)发生顶托现象，上层多孔介质体不需要布置定型多孔介质体(10)，上、下两层多孔介质体布置的数量由圆柱多孔介质体(9)的布置数量及其高度来确定，三种分体式多孔介质体的孔隙结构可以是规整的，也可以是非规整的，由各种具有良好耐火和导热性能的金属、非金属及其化合物等材料加工得到。

4.根据权利要求1所述的一种立式多孔介质炉膛锅炉，其特征在于，U型下脚圈(3)内侧焊接有管板(4)，管板(4)为圆环板状结构，采用普通碳素钢板车加工制作而成，用于密封炉膛空间和焊接连接燃烧器连接管座(2)，燃烧器连接管座(2)为钢管与法兰焊接而成，钢管与法兰均为标准件，一般碳素钢加工得到即可，烟气侧人孔(20)为普通碳素钢版焊接成型，上、下两层多孔介质体处各开设一个烟气侧人孔(20)，以便安装和检修，固定支撑(1)采用普通碳素钢钢板材质，焊接在U型下脚圈底部，并通过地脚螺栓固定在基础上，对整个锅炉进行支撑和固定。

5.根据权利要求1所述的一种立式多孔介质炉膛锅炉，其特征在于，所述定位圈(21)倾斜焊接在距离支撑水管(6)和支撑板(7)一定间隙处的炉膛壳体(19)内侧，定位圈(21)为普通碳素钢的圆钢弯曲而成的倾斜椭圆，密封圈(22)被固定在定位圈(21)与支撑水管(6)、支撑板(7)之间，密封圈(22)为耐火石棉制作而成，也可以通过石棉绳填充成型得到，定位圈(21)和密封圈(22)在上、下两层定位多孔介质体(8)处均应安装。