[发明专利]一种超低密度复合纤维板及其制造方法

说明书

本发明涉及一种超低密度复合纤维板及其制造方法，该复合纤维板包括表层和芯层，其中：上下表层均木纤维层，芯层为木纤维、竹原纤维与海泡石纤维的混合层。该复合纤维板原料按重量份数计包括：木纤维80~120份、海泡石纤维5~10份，竹原纤维3~8份，份，胶黏剂12~20份，偶联剂1~2份。所述复合纤维板的制造方法为：以木纤维、竹原纤维、海泡石纤维为主要原料，分别通过施加胶粘剂和适量的添加剂，并按三层结构铺装成板坯，然后对板坯进行预压、热压而得到超低密度复合纤维板。本发明创造的超低密度复合纤维板具有良好的保温隔热性能，优越的隔音、阻燃和机械性能，可广泛应用于墙板、吊顶、外包装材料以及装修材料。

技术领域

本发明属于复合材料领域，具体涉及一种超低密度复合纤维板及其制造方法。

背景技术

超低密度板（Ultra-low density board，简称ULDB）是近年来迅速发展起来的新一代新型材料，由于其具有轻质的特点，这使它在加工、生产、以及运输过程中，能够节省大量的人力物力。同时也减少板材带来的绝对甲醛释放量，使用更加安全，对环境不会造成破坏。但是传统的ULDB主要用于隔音和隔热材料等非结构性应用。如今随着人们健康、节能意识以及对板材力学性能要求的不断提高，传统的ULDB已经不能满足人们的追求。

公开号为“CN 103419264 A”提出了一种超低密度高性能刨花板生产方法，通过刨花制备、干燥、施胶、热压以及冷却的流程制造一种超低密度高性能刨花板，其热压工艺过程复杂，不具备保温隔热等一些附加性能，而且密度偏大。

针对现有技术中的ULDB物理力学性能差的缺点，如何能开发一种兼具有轻质、保温、隔音、隔热和机械性能优越的复合板，成为目前复合板行业亟待解决的热点问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有普通超低密度板力学性能差的问题，提供一种超低密度复合纤维板及其制造方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种超低密度复合纤维板，原料按重量份数计包括：木纤维80~120份、海泡石纤维5~10份，竹原纤维3~8份，份，胶黏剂12~20份，偶联剂1~2份。

所述的木纤维为未施过胶的木纤维，含水率为3wt%~5wt%，平均长度为1.0mm。

所述的竹原纤维长度为8~15 mm。

所述的胶黏剂为酚醛树脂胶黏剂，固含量为48.6~55.3wt%。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂，具体为乙烯基三甲氧基硅烷或者γ-巯丙基三甲氧基硅烷。

该超低密度复合纤维板的制造方法的具体步骤为：

1）按照原料配方比例准备好各个物料；

2）将胶黏剂通过压缩空气雾化的方式均匀喷洒到含水率为3wt%~5wt%的木纤维表面，获得到已施胶木纤维，即得到物料A；

3）将偶联剂通过压缩空气雾化的方式均匀喷洒于海泡石纤维表面，得到物料B；

4）称取竹原纤维，另称取余下重量份的木纤维，与步骤3）得到的物料B进行混合均匀，并通过压缩空气雾化的方式将胶黏剂均匀喷洒混合纤维的表面，得到物料C；

5）将步骤2）物料A和步骤4）物料C进行铺装板坯，具体按照：将物料A两等分，分别用作板坯的上、下两表层；物料C全部用于板坯的芯层。即得到上、下表层为木纤维、芯层为混合纤维的超低密度复合纤维板的板坯，物料D；

6）将步骤5）物料D，经过预压、热压后得到超低密度复合纤维板。

步骤6）所述的预压压力为0.4~0.8 MPa，热压过程中单位压力为0.7~2 MPa，温度为165~185℃，热压时间为20 s/mm~30 s/mm。