[发明专利]一种超低密度复合纤维板及其制造方法在审
| 申请号: | 201811578251.2 | 申请日: | 2018-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN109465941A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
| 发明(设计)人: | 饶久平;王云华;李志慧;王保文;戚兴来;陈奶荣;曾钦志;范毜仔;赵伟刚;林铭 | 申请(专利权)人: | 福建农林大学 |
| 主分类号: | B27N1/02 | 分类号: | B27N1/02;B27N3/12;B27N3/20 |
| 代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
| 地址: | 350002 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合纤维板 海泡石纤维 竹原纤维 木纤维 板坯 芯层 机械性能 制造 保温隔热性能 外包装材料 胶粘剂 木纤维层 三层结构 装修材料 吊顶 隔音 混合层 胶黏剂 偶联剂 重量份 铺装 墙板 热压 预压 阻燃 添加剂 施加 应用 | ||
1.一种超低密度复合纤维板,其特征在于:复合纤维板包括上下表层和芯层,其中:上下表层均为木纤维层,芯层为木纤维、竹原纤维与海泡石纤维的复合层。
2.根据权利要求1所述的一种超低密度复合纤维板,其特征在于:所述复合板按重量份数计包括:海泡石纤维5~10份,竹原纤维3~8份,木纤维80~120份,胶黏剂12~20份,偶联剂1~2份。
3.根据权利要求1所述的一种超低密度复合纤维板,其特征在于:所述的木纤维为中密度纤维板生产中的未施胶的木纤维,含水率为3wt%~5wt%,平均长度为1.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种超低密度复合纤维板,其特征在于:所述的竹原纤维长度为8~15 mm,含水率为3wt%~5wt%。
5.根据权利要求1所述的一种超低密度复合纤维板,其特征在于:所述的海泡石纤维长度为8~15 mm,含水率≦1wt%。
6.根据权利要求1所述的一种超低密度复合纤维板,其特征在于:所述的胶黏剂为酚醛树脂胶黏剂,固含量为48.6~55.3wt%。
7.根据权利要求1所述的一种超低密度复合纤维板,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
8.一种制造如权利要求1所述的一种超低密度复合纤维板的方法,其特征在于:所述复合纤维板制造方法的具体步骤为:
1)按照原料配方比例准备好各个物料;
2)将胶黏剂通过压缩空气雾化的方式均匀喷洒到含水率为3wt%~5wt%的木纤维表面,获得到已施胶木纤维,即得到物料A;
3)将偶联剂通过压缩空气雾化的方式均匀喷洒于海泡石纤维表面,得到物料B;
4)称取竹原纤维,另称取余下重量份的木纤维,与步骤3)得到的物料B进行混合均匀,并通过压缩空气雾化的方式将胶黏剂均匀喷洒混合纤维的表面,得到物料C;
5)将步骤2)物料A和步骤4)物料C进行铺装板坯,具体按照:将物料A两等分,分别用作板坯的上、下两表层;物料C全部用于板坯的芯层。即得到上、下表层为木纤维、芯层为混合纤维的超低密度复合纤维板的板坯,物料D;
6)将步骤5)物料D,经过预压、热压后得到超低密度复合纤维板。
9.根据权利要求8所述的超低密度复合纤维板的制造方法,其特征在于:步骤5)中所述的预压压力为0.4~0.8 MPa;热压过程中单位压力为0.7~2 MPa,温度为165~185℃,热压时间为20 s/mm ~ 30 s/mm。
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